[發(fā)明專利]一種鎂合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410463164.8 | 申請日: | 2014-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN104178673A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊攀 | 申請(專利權(quán))人: | 楊攀 |
| 主分類號: | C22C23/02 | 分類號: | C22C23/02 |
| 代理公司: | 北京恒都律師事務(wù)所 11395 | 代理人: | 李向東 |
| 地址: | 510700 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎂合金 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鎂合金材料領(lǐng)域,尤其是一種鎂合金及其制備方法。
背景技術(shù)
鎂合金以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是:密度小,比強(qiáng)度高,彈性模量大,消震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好,主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。同時鎂合金還有有著優(yōu)良的導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性能、阻尼性能和切削加工性,且具有尺寸穩(wěn)定、無污染、易回收等一系列優(yōu)點(diǎn),是廣泛應(yīng)用于軍工國防、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)材料。
然而由于鎂合金絕對強(qiáng)度低,室溫變形能力較差,易氧化燃燒、易腐蝕等缺陷,限制了其作為結(jié)構(gòu)材料的廣泛應(yīng)用,目前鎂合金的應(yīng)用遠(yuǎn)不如鋁合金廣泛。因此,提高鎂合金強(qiáng)度使其具有良好的綜合性能,是新型鎂合金開發(fā)的熱點(diǎn),同時高強(qiáng)度鎂合金開發(fā)對拓展鎂合金的應(yīng)用領(lǐng)域具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種鎂合金的制備方法,該工藝方法成本低且簡便易行,獲得的鎂合金具有較高的強(qiáng)度,使得此類鎂合金具有比傳統(tǒng)商業(yè)鎂合金優(yōu)越的力學(xué)性能。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種鎂合金,按照重量百分比含量含有:Al:5.2-6.2%,Cr:3.1-3.7%,Co:0.9-1.1%,Cu:2.1-2.4%,Mn:0.9-1.0%,Mo:1.05-1.1%,Ni:1.2-1.4%,W:0.5-0.7%,V:0.8-0.9%,Zn:0.11-0.14%,Si:1.1-1.3%,Ca:1.5-1.7%,Sr:1.7-1.9%余量為Mg。
更進(jìn)一步地,按照重量百分比含量含有:Al:5.2%,Cr:3.1%,Co:0.9%,Cu:2.1%,Mn:0.9%,Mo:1.05%,Ni:1.2%,W:0.5%,V:0.8%,Zn:0.11%,Si:1.1%,Ca:1.5%,Sr:1.7%余量為Mg。
另外,還提供一種所述的鎂合金的制備方法,包括以下步驟:
(1)原料準(zhǔn)備:按照重量百分比含量進(jìn)行原料準(zhǔn)備,所述原料為純Mg錠、Mg-Cr中間合金、純Al錠、純Cu、Al-Co中間合金、Al-Mn中間合金、Al-Mo中間合金、Mg-Ni中間合金、Mg-W中間合金、純Zn、Al-V中間合金、Al-Si中間合金、純Ca、Al-Sr中間合金;
(2)熔煉:將Mg-Cr中間合金、純Al錠、純Cu、Al-Co中間合金、Al-Mn中間合金、Al-Mo中間合金、Mg-Ni中間合金、Mg-W中間合金、純Zn、Al-V中間合金、Al-Si中間合金、Al-Sr中間合金裝入電阻爐中,將電阻爐抽高真空,爐內(nèi)真空度為1×10-1Pa,漏氣率<0.32Pa/min,并充入氬氣,使真空度為0.23Mpa,然后通電,待以上原料完全熔化后,加入純Mg錠和純Ca,再次加熱至785-795℃,待所有原料完全熔化后進(jìn)行攪拌,使合金成分均勻;
?(3)精煉:使熔煉爐升溫至810~830℃對合金進(jìn)行精煉,邊攪拌邊加入RJ-5精煉劑,精煉時間為10-15分鐘,精煉完后在650~670℃保溫靜置18-20分鐘;
(4)澆鑄:將精煉過的鎂合金液澆鑄到預(yù)熱溫度為810~830℃的鐵模具中,澆鑄溫度為910~930℃;鑄件規(guī)格為Ф20mm~Ф30mm,長度為2300mm;
(5)?冷加工:采用軋條退火后室溫拉拔的方式進(jìn)行加工,退火溫度為750℃,退火時間為1h,各拉拔道次中間不得進(jìn)行熱處理,道次累積冷加工變形量≥70wt%;
(6)退火熱處理:將半成品進(jìn)行退火熱處理,退火溫度為430~440℃,退火為時間1.5h。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種鎂合金,按照重量百分比含量含有:Al:5.2%,Cr:3.1%,Co:0.9%,Cu:2.1%,Mn:0.9%,Mo:1.05%,Ni:1.2%,W:0.5%,V:0.8%,Zn:0.11%,Si:1.1%,Ca:1.5%,Sr:1.7%余量為Mg。
鎂合金的制備方法,包括以下步驟:
(1)原料準(zhǔn)備:按照重量百分比含量進(jìn)行原料準(zhǔn)備,所述原料為純Mg錠、Mg-Cr中間合金、純Al錠、純Cu、Al-Co中間合金、Al-Mn中間合金、Al-Mo中間合金、Mg-Ni中間合金、Mg-W中間合金、純Zn、Al-V中間合金、Al-Si中間合金、純Ca、Al-Sr中間合金;
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