[發(fā)明專利]納米鋅摻雜氧化錫銻復(fù)合材料及水性分散液的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410462991.5
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN104276598A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何丹農(nóng);王艷麗;張春明;高林;徐少洪;金彩虹
• 申請（專利權(quán)）人: 上海納旭實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: C01G19/02
• 分類號: C01G19/02;C01G9/02;B82Y30/00
• 代理公司: 上海東方易知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 31121
• 代理人: 唐莉莎

1.一種納米鋅摻雜氧化錫銻（ATO/ZnO）復(fù)合材料及水性分散液的制備方法，其特征在于，通過乙酰丙酮或乙醇為絡(luò)合劑進(jìn)行配體絡(luò)合輔助沉淀，制備得摩爾比為2％ZnO摻雜量的納米ATO/ZnO復(fù)合材料，并將濕法研磨技術(shù)應(yīng)用于納米ATO/ZnO復(fù)合粉體的分散，得到其水性分散液，該方法的具體步驟為：

（1）將表面活性劑溶于水或乙醇和水的混合溶液，其中表面活性劑：混合液的質(zhì)量比=0.4～1.5%，保持60～80℃的恒溫，攪拌0.5-2小時(shí)，形成均勻的混合膠束分散體系；

（2）將符合化學(xué)計(jì)量比的鋅源、銻源及無機(jī)錫化合物分別溶于乙酰丙酮或乙醇溶劑，其中鋅鹽：溶劑的質(zhì)量比=0.012～0.07:1，銻鹽+錫鹽：溶劑的質(zhì)量比=0.47～2.5:1，攪拌10～50分鐘，形成乙酰丙酮鋅、乙酰丙酮銻及乙酰丙酮錫的乙酰丙酮溶液，或乙醇鋅、乙醇銻及乙醇錫的乙醇溶液；

（3）將上述（1）和（2）中的溶液混合，并在室溫下攪拌30分鐘；

（4）將0.1M濃度的堿性物質(zhì)加入到上述膠束分散體系中，其中堿性物質(zhì)：膠束溶液的摩爾比=0.09～0.28:1，并繼續(xù)攪拌30～60?分鐘，得到生長溶液；

（5）將上述溶液繼續(xù)保持在60～120℃溫度條件下，并持續(xù)攪拌反應(yīng)1～10小時(shí)，并將溶液揮發(fā)，得到納米ATO/ZnO復(fù)合材料的前驅(qū)體粉末；

（6）之后將得到的上述粉末，在400～800℃，將前驅(qū)體焙燒，得到一次粒徑為30～100?nm的納米ATO/ZnO復(fù)合粉體材料；

（7）在此基礎(chǔ)上，將濕法研磨技術(shù)應(yīng)用于制備納米ATO/ZnO復(fù)合粉體水性分散液的制備中，并加入分散劑，使ATO/ZnO復(fù)合粉體、分散劑和水溶液能夠達(dá)到微觀尺度上的高度分散及高穩(wěn)定性，最終制備得到10％ATO/ZnO復(fù)合粉體水性分散液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米鋅摻雜氧化錫銻復(fù)合材料及水性分散液的制備方法，其特征在于，所述的表面活性劑為三嵌段共聚物F127（聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯）、三嵌段共聚物P123（聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷-聚環(huán)氧乙烷）、十二烷基苯磺酸鈉（SDBS）、十六烷基三甲基溴化銨（CTAB）中的一種或其組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米鋅摻雜氧化錫銻復(fù)合材料及水性分散液的制備方法，其特征在于，所述的鋅源為硝酸鋅、氯化鋅中的一種或其組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米鋅摻雜氧化錫銻復(fù)合材料及水性分散液的制備方法，其特征在于，所述的銻源為三氯化銻（SbCl₃）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米鋅摻雜氧化錫銻復(fù)合材料及水性分散液的制備方法，其特征在于，所述的無機(jī)錫化合物為二氯化錫（SnCl₂），或四氯化錫（SnCl₄）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米鋅摻雜氧化錫銻復(fù)合材料及水性分散液的制備方法，其特征在于，所述的堿性物質(zhì)是氨水、氫氧化鋰、氫氧化鈉中的一種或其組合。