[發明專利]PLA/PBAT復合材料及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201410462567.0
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN104194294A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 靳玉娟;翁云宣;張婉露;刁小倩;張敏;胡晶
• 申請（專利權）人: 北京工商大學
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L67/02;C08K5/00;C08K5/3492;C08K5/09;C08K5/098;C08K5/134;B29C47/92;C07D251/70
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 王安娜;李翔

1.一種PLA/PBAT復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將PLA和PBAT放入真空干燥箱中，于70～100℃下干燥8～16小時；

將超支化三嗪、PLA、PBAT、硬脂酸、硬脂酸鈣和抗氧化劑按照重量份配比分別為1～15份、40～80份、20～60份、0.5～2份、0.5～2份、0.5～2份放入密煉機中混合均勻，該密煉機的一區溫度為170～190℃、二區溫度為170～190℃、三區溫度為170～190℃，螺桿轉速為20～50rad/min，密煉時間為400～550秒；

將從密煉機中擠出的混物料放入壓片機中進行壓片，制得所述PLA/PBAT復合材料，其中，所述壓片機的上壓片的溫度為170～190℃、下壓片的溫度為170～190℃，預熱時間為5～10分鐘，排氣時間為0.5～5秒，保壓時間為3～9分鐘，冷卻時間為8～15分鐘。

2.根據權利要求1所述的PLA/PBAT復合材料的制備方法，其特征在于，所述超支化三嗪的制備方法包括以下步驟：

步驟a，取三聚氯氰，加入丙酮進行溶解，制得三聚氯氰丙酮溶液；將二元胺和碳酸鈉加入到溫度為70～90℃的水中，將二元胺和碳酸鈉的水溶液以1～4滴/秒的速率滴加到三聚氯氰丙酮溶液中，在10～30℃水浴條件下反應5～7小時；將溶液進行真空抽濾，得到G0.0-NH₂超支化三嗪；

步驟b，取三聚氯氰，加入反應溶劑丙酮進行溶解，制得三聚氯氰丙酮溶液；取G0.0-NH₂超支化三嗪，加入到三聚氯氰丙酮溶液中，于65～85℃條件下反應6～8小時；將溶液進行真空抽濾，得固體粉末，得到G0.5-Cl超支化三嗪；

步驟c，交替實施步驟a和步驟b，以得到末端為胺基的超支化三嗪。

3.根據權利要求2所述的PLA/PBAT復合材料的制備方法，其特征在于，所述二元胺選自乙二胺、1,4-丁二胺、丙二胺、1,6-己二胺和對苯二胺中的一種。

4.根據權利要求2所述的PLA/PBAT復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟a還包括：

將所述真空抽濾后的G0.0-NH₂超支化三嗪用70～90℃的去離子水洗滌，去除殘留的反應物和副產物，然后在80～100℃的真空干燥箱中干燥30～60小時，得到G0.0-NH₂超支化三嗪固體粉末。

5.根據權利要求2所述的PLA/PBAT復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟b還包括：

將所述真空抽濾后的G0.5-Cl超支化三嗪用70～90℃的去離子水洗滌，去除殘留的反應物和副產物，然后在80～100℃的真空干燥箱中干燥30～60小時，得到G0.5-Cl超支化三嗪固體粉末。

6.根據權利要求1所述的PLA/PBAT復合材料的制備方法，其特征在于，所述超支化三嗪為1代至4代的超支化三嗪。

7.根據權利要求6所述的PLA/PBAT復合材料的制備方法，其特征在于，所述超支化三嗪為2代或者3代超支化三嗪。

8.根據權利要求1所述的PLA/PBAT復合材料的制備方法，其特征在于，所述抗氧化劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。

9.一種PLA/PBAT復合材料，其特征在于，所述PLA/PBAT復合材料根據權利要求1～8中任意一項所述的PLA/PBAT復合材料的制備方法制得。

10.根據權利要求9所述的PLA/PBAT復合材料的應用，其特征在于，該PLA/PBAT復合材料應用于制備薄膜或容器。