[發明專利]一種表面有機改性的氮化硼粉體及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201410462210.2
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN105461963B
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 黃超亮;姜宏偉;趙念
• 申請（專利權）人: 佛山市三水金戈新型材料有限公司
• 主分類號: C08K9/10
• 分類號: C08K9/10;C08G59/50;C08G59/26;C08K3/38;C08L23/00;C08L63/00;C08L67/00;C08L77/02;C08L83/06
• 代理公司: 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 郭廣迅

1.一種表面有機改性的氮化硼粉體，所述表面有機改性的氮化硼粉體在其顆粒表面上包覆有海因環氧樹脂與有機胺固化劑的交聯聚合產物層，其中所述海因環氧樹脂具有以下結構式：

其中n為0.15～6.0。

2.根據權利要求1所述的表面有機改性的氮化硼粉體，其特征在于所述海因環氧樹脂的環氧值為0.15～0.75mol/100g。

3.根據權利要求1所述的表面有機改性的氮化硼粉體，其特征在于所述海因環氧樹脂的環氧值為0.50～0.70mol/100g。

4.根據權利要求1所述的表面有機改性的氮化硼粉體，其特征在于所述有機胺固化劑為具有如下結構的多乙烯多胺：

NH₂(CH₂CH₂NH)_mCH₂CH₂NH₂

其中m＝1～4。

5.根據權利要求1所述的表面有機改性的氮化硼粉體，其特征在于所述有機胺固化劑為具有如下結構的聚醚胺：

其中x＝1.5～4.5，其平均分子量為200～400。

6.根據權利要求1所述的表面有機改性的氮化硼粉體，其特征在于所述海因環氧樹脂與所述有機胺固化劑的交聯聚合產物層的含量按所述表面有機改性的氮化硼粉體的重量計為2～15wt.％。

7.根據權利要求1所述的表面有機改性的氮化硼粉體，其特征在于所述海因環氧樹脂與所述有機胺固化劑的交聯聚合產物層的含量按所述表面有機改性的氮化硼粉體的重量計為5～10wt.％。

8.根據權利要求1所述的表面有機改性的氮化硼粉體，其特征在于所述氮化硼粉體的晶型為六方晶型，中位粒徑為1～100μm。

9.根據權利要求1至8中任一項所述的表面有機改性的氮化硼粉體，其特征在于所述表面有機改性的氮化硼粉體是通過采用包含以下組分的原料來制備的：

10.一種制備權利要求1至9中任一項所述的表面有機改性的氮化硼粉體的方法，該方法包括以下步驟：

A)在水存在下，使海因環氧樹脂與有機胺固化劑在所述氮化硼粉體顆粒表面上交聯聚合；

B)將步驟A)得到的物質進行固液分離以得到表面有機改性的氮化硼粉體，將所得粉體洗滌、干燥。

11.根據權利要求10所述的方法，其特征在于，所述步驟A)是通過包括以下步驟的方法實現的：

1)在室溫下，將水、氮化硼粉體、和所述海因環氧樹脂的一部分混勻，以形成表面吸附有所述海因環氧樹脂的氮化硼粉體的分散液；

2)將所述有機胺固化劑溶于水中以得到所述有機胺固化劑的水溶液，和將剩余量的海因環氧樹脂溶于水中以得到海因環氧樹脂的水溶液；

3)在攪拌下，將步驟1)制得的分散液升溫至30～80℃，向其中分別同時緩慢加入步驟2)中制得的兩種水溶液，以使所述海因環氧樹脂與所述有機胺固化劑在所述氮化硼粉體顆粒表面上交聯聚合，再繼續攪拌至少1小時，以充分反應；或者

在攪拌下，將步驟1)制得的分散液保持室溫，向其中分別同時緩慢加入步驟2)中制得的兩種水溶液，然后升溫至30～80℃，繼續攪拌至少1小時，以使所述海因環氧樹脂與所述固化劑在所述氮化硼粉體顆粒表面上交聯聚合。

12.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，在步驟1)中，所述海因環氧樹脂的一部分是全部海因環氧樹脂的10％～30％。

13.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，在步驟2)中，所述有機胺固化劑的水溶液的濃度為2～15wt.％，所述剩余量的海因環氧樹脂的水溶液濃度為10～25wt.％。