[發明專利]無底料氣流磨制粉設備及制粉方法和永磁體的制造方法

在審

• 申請號: 201410461637.0
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN104227004A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 孫寶玉;陳曉東
• 申請（專利權）人: 沈陽中北真空技術有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;H01F41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種無底料氣流磨制粉設備，其特征在于：所述的制粉設備包含加料裝置、第一磨室、第一分選輪、第二磨室、第二分選輪、旋風收集器；所述的加料裝置設置在第一磨室的上部，加料裝置與第一磨室相連，第一磨室內設置有噴嘴和與合金片發生撞擊的撞擊板，在第一磨室還設置有帶葉片的第一分選輪；分選輪的排氣口與第二磨室底部的接管相連；第二磨室的側壁上設置有噴嘴，所述的噴嘴2個以上；第二磨室的上部設置有帶葉片的第二分選輪，第二分選輪的排氣口與旋風收集器的進氣口通過管路相連。

2.根據權利要求1所述的一種無底料氣流磨制粉設備，其特征在于：所述的加料裝置的前端設置有閥門，通過閥門與合金片料罐對接，在加料裝置與第一磨室之間設置有閥門。

3.根據權利要求1所述的一種無底料氣流磨制粉設備，其特征在于：所述的第一磨室內設置有固定的磨削棒，在第一分選輪的外側設置有與分選輪同步旋轉的磨削棒。

4.根據權利要求1所述的一種無底料氣流磨制粉設備，其特征在于：所述的旋風收集器的排氣口并聯接有一個以上的第二收集器，第二收集器設置有過濾管，所述的旋風收集器下部的收料口連接有閥門，第二收集器下部的收料口也連接有閥門。

5.根據權利要求1所述的一種無底料氣流磨制粉設備，其特征在于：所述的旋風收集器的排氣口并聯接有一個以上的第二收集器，所述的旋風收集器下部的收料口通過交替開關的閥門與混粉器連接，第二收集器下部的收料口也通過交替開關的閥門與混粉器連接，混粉器上設置有攪拌裝置，混粉器下部通過閥門與收料罐連接。

6.根據權利要求1所述的一種無底料氣流磨制粉設備，其特征在于：所述的旋風收集器的排氣口并聯接有一個以上的第二收集器，第二收集器設置有過濾管，第二收集器的排氣口連接有閥門，閥門的另一端與集氣管相連；所述的集氣管的另一端與第一儲氣罐相連，第一儲氣罐與氣體壓縮機的吸氣口相連，氣體壓縮機的排氣口與第二儲氣罐的一端相連，第二儲氣罐的另一端與三通閥門的進氣口相連，三通閥門的出氣口與噴嘴相連，三通閥門的另一出氣口與第一儲氣罐相連；所述的第二儲氣罐內設置有冷卻器。

7.一種無底料氣流磨制粉方法，其特征在于：首先將裝有合金片的料罐與加料器的加料口對接，打開閥門將合金片導入加料裝置的進料口,通過加料裝置的送料器將合金片加入到第一磨室，合金片在噴嘴噴射的高速氣流帶動下與撞擊板對撞，粉碎的粉末隨氣流進入第一分選輪分選，平均粒度小于190μm的粉末通過第一分選輪分選后進入第二磨室繼續磨削,在第二磨室,利用噴嘴對射的高速氣流進行磨削,磨削后的粉末隨著氣流上升,經過第二分選輪分選,未達到制粉要求的粉末在離心力的作用下返回到磨室繼續磨削,達到制粉要求的粉末進入旋風收集器收集，少量的細粉會隨著旋風收集器排氣管的氣流排出，再進入第二收集器收集；所述的通過第二分選輪分選后的粉末的平均粒度1.0-3.9μm。

8.根據權利要求7所述的一種無底料氣流磨制粉方法，其特征在于：所述的進入旋風收集器收集的粉末通過交替開關的閥門收集在旋風收集器下部的混粉機中，進入第二收集器收集的粉末也通過交替開關的閥門收集在旋風收集器下部的混粉機中，粉末在混粉機中混合后裝入收料罐。

9.根據權利要求7所述的一種無底料氣流磨制粉方法，其特征在于：所述的氣流氣體選為氮氣、氬氣和氦氣的一種以上。

10.根據權利要求7所述的一種釹鐵硼稀土永磁合金的制粉方法，其特征在于：所述的氣流氣體含有氦氣，氦氣的含量大于1-49%。