[發明專利]鐵質高爾夫球桿頭、及鐵質高爾夫球桿

在審

• 申請號: 201410461579.1
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN104415518A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 土井一宏;芳川淳
• 申請（專利權）人: 美津濃株式會社;中央工業株式會社
• 主分類號: A63B53/04
• 分類號: A63B53/04;C22C38/14;A63B102/32
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 侯莉

技術領域

本發明涉及鐵質高爾夫球桿頭、及高爾夫球桿。

背景技術

高回彈性能為鐵質高爾夫球桿所需的性能之一。目前的鐵質高爾夫球桿例如通過使用鉻鉬鋼或馬氏體時效鋼等高強度材料來使擊球面減薄，籍此實現高回彈性能。

在鐵質高爾夫球桿的銷售市場上，普遍進行量身定制(Custom?Fitting)，即按照高爾夫球手的揮桿調整著地角(桿身和桿頭形成的角度)及桿面傾角。量身定制中，熟練的技師通過彎曲高爾夫球桿頭的頸部，將著地角或桿面傾角調整到高爾夫球手所希望的角度。

鉻鉬鋼等高強度材料由于其硬度的原因，難以彎曲頸部，不適合量身定制。因此，目前是通過擊球面部件和、桿頭主體分別用不同的材料形成，再將它們互相焊接，籍此使采用了高強度擊球面材料的鐵質高爾夫球桿頭能夠實施調角。

在專利文獻1中提出了將鉻鉬鋼鍛造成型后僅對擊球面部進行淬火處理，籍此提高擊球面部的硬度的同時，使頸部的硬度達到可調角的水平的技術方法。

現有技術文獻

專利文獻：日本專利特許第4331635號

發明內容

但是，擊球面部和主體部用焊接接合的目前的鐵質高爾夫球桿頭在調角時，可能會從焊接部分導致開裂。而且，擊球面部和主體部分別鍛造成型時，鍛造工藝中產生的鍛造流線無法從包含擊球面的主體部至頸部呈一體，由此無法獲得鍛鐵所特有的良好手感。

此外，專利文獻1中所記載的鐵質高爾夫球桿頭中，頸部的硬度為HRC18～20，雖然可調角，但實際上其作業性未必良好。

本發明是為了解決上述課題的發明，目的是提供回彈性、調角性及手感這些性能都均衡優異的鐵質高爾夫球桿頭、及鐵質高爾夫球桿。

為了解決上述課題，本發明的技術方案1的鐵質高爾夫球桿頭的特征在于，它是通過鍛造將擊球面部與頸部一體成型的鐵質高爾夫球桿頭，該鐵質高爾夫球桿頭由至少含有0.30重量％以下的碳與、0.0005～0.003重量％的硼的鋼材構成，上述擊球面部經淬火處理，上述頸部的硬度低于上述擊球面部的硬度。籍此，能夠獲得回彈性、調角性及手感這些性能都均衡優異的鐵質高爾夫球桿頭。

還有，本發明的技術方案2的鐵質高爾夫球桿頭的特征在于，在技術方案1所述的鐵質高爾夫球桿頭中，上述鋼材還含有0.30～1.20重量％的錳和、0.01～0.05重量％的鈦。籍此，能夠進一步提高擊球面部的硬度。

還有，本發明的技術方案3的鐵質高爾夫球桿頭的特征在于，在技術方案1或2任一項所述的鐵質高爾夫球桿頭中，上述擊球面部的硬度為HRC25以上，上述頸部的硬度為HRB90以下。籍此，可以實現擊球面減薄帶來的回彈性的提高和良好的頸部的調角性。

還有，本發明的技術方案4的鐵質高爾夫球桿頭的特征在于，在技術方案1或2中任一項所述的鐵質高爾夫球桿頭中，設有圍住上述擊球面部的背側的周緣的空腔壁部，該空腔壁部的桿底側壁面上切削出在該鐵質高爾夫球桿頭的趾跟方向延伸的凹槽。籍此，可以使擊球面部的回彈性提高。

還有，本發明的技術方案5的鐵質高爾夫球桿頭的特征在于，在技術方案4所述的鐵質高爾夫球桿頭中，該鐵質高爾夫球桿頭的桿底部的形成了上述凹槽的區域的厚度為1.5mm～3.0mm。籍此，可以使擊球面部更有效地撓曲。

還有，本發明的技術方案6的鐵質高爾夫球桿的特征在于，具備技術方案1～5中任一項所述的鐵質高爾夫球桿頭。

籍此，能夠獲得回彈性、調角性及手感這些性能都均衡優異的鐵質高爾夫球桿。

根據本發明的鐵質高爾夫球桿，由于使用添加了硼的碳鋼來鍛造成型桿頭主體，僅對擊球面部進行淬火處理提高其硬度，因此在將擊球面部的硬度提高的同時，能夠使頸部的硬度與可應對調角的鐵質高爾夫球桿頭同等。籍此，能夠以一塊鍛鐵簡便地制造因薄壁擊球面而回彈性優異，且調角性優異的鐵質高爾夫桿頭。

還有，根據本發明，由于能夠形成從頸部到包含擊球面部的主體部連續的鍛造流線，因此能夠獲得鍛鐵特有的良好手感。

再有，由于在桿底部設置凹槽，因此能夠有效地撓曲擊球面，從而使回彈性提高。

附圖說明

圖1：本發明的實施方式1的鐵質高爾夫球桿頭的主視圖。

圖2：本發明的實施方式1的鐵質高爾夫球桿頭的后視圖。

圖3：本發明的實施方式2的鐵質高爾夫球桿頭的主視圖。

圖4圖3中的A-A斷面圖。

具體實施方式

(實施方式1)