[發明專利]一種橡膠混煉膠的制備方法在審
| 申請號: | 201410461261.3 | 申請日: | 2014-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN104292512A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 楊暢杰;黃躍;梅國勇 | 申請(專利權)人: | 四川強實隔震科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/06;B29B7/02 |
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| 地址: | 618300 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橡膠 混煉 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及化工生產技術領域,具體涉及一種橡膠混煉膠的制備方法。?
背景技術
隔震橡膠支座是在建筑物的上部結構與基礎頂面之間設置一層具有足夠可靠性的隔震層,使上部結構與基礎分離,阻隔地震波向上部結構的傳播,使輸入結構的地震能量被隔震層的耗能元件吸收,減少結構變形,對主體結構實現有效保護,提高結構安全性。?
對隔震橡膠支座的性能影響很大的部件是隔震橡膠的性能,由于對建筑的壽命要求,對隔震橡膠的抗老化性和彈性都提出了很高的要求,而要得到符合要求的橡膠,除了生膠的材料選擇要選擇天然橡膠以外,還需要對橡膠的煉制工藝進行改進。?
發明內容
本發明的目的是提供一種橡膠混煉膠的制備方法,能夠生產出抗老化性和彈性都很好的橡膠。?
本發明的一個實施例提供了一種橡膠混煉膠的制備方法,包括以下步驟:?
(1)將天然橡膠膠料放在烘烤房內烘烤,烘烤溫度為55℃~60℃,時間為19~20小時;再將烘烤后的膠料放入密煉機混煉室內,裝膠容量為混煉室總容量的50%~60%;然后將密煉機升溫至140℃~160℃,并攪拌膠料,使膠料進一步軟化,便于和配合劑混合;
(2)將氧化鋅、硬脂酸、促進劑和防老劑均勻地加入到步驟(1)制得的膠料中,制得混合膠料;再依次將炭黑和液體軟化劑加入到所述混合膠料中,充分混合,再于混煉室外放置6~7分鐘,直至降溫至100℃以下;其中,氧化鋅、硬脂酸、促進劑、防老劑和炭黑的加入量分別為膠料重量的?4~6%、0.3~0.5%、1~3%、2~4%和60~70%;
(3)在步驟(2)制得的膠料中加入硫磺、硫化劑和助硫化劑TAIC;硫磺、硫化劑和助硫化劑TAIC的加入量為膠料重量的0.2~0.3%、3~5%和?0.3~0.4%;
(4)將步驟(3)制得的膠料用放薄輥距膠料打三角包三次,輥溫55~60℃,時間6~7分鐘;再用放厚輥距將膠料加工,形成膠片;然后在膠片上浸入隔離劑并吹干、切片,存放到千層架上。
本發明提供的橡膠混煉膠的制備方法,能夠生產出抗老化性和彈性都很好的橡膠,用這種橡膠的隔震橡膠支座,用于建筑的防震,能夠有效的降低建筑物由于地震產生的破壞,而且隔震橡膠支座的使用壽命很長。?
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明具體實施例對本發明技術方案進行清楚、完整地描述。?
實施例1:橡膠混煉膠的制備方法,包括以下步驟:?
(1)將天然橡膠膠料放在烘烤房內烘烤,烘烤溫度為55℃~60℃,時間為19~20小時;再將烘烤后的膠料放入密煉機混煉室內,裝膠容量為混煉室總容量的50%~60%;然后將密煉機升溫至140℃~160℃,并攪拌膠料,使膠料進一步軟化,便于和配合劑混合;
(2)將氧化鋅、硬脂酸、促進劑和防老劑均勻地加入到步驟(1)制得的膠料中,制得混合膠料;再依次將炭黑和液體軟化劑加入到所述混合膠料中,充分混合,再于混煉室外放置6~7分鐘,直至降溫至100℃以下;其中,氧化鋅、硬脂酸、促進劑、防老劑和炭黑的加入量分別為膠料重量的?4~6%、0.3~0.5%、1~3%、2~4%和60~70%;
(3)在步驟(2)制得的膠料中加入硫磺、硫化劑和助硫化劑TAIC;硫磺、硫化劑和助硫化劑TAIC的加入量為膠料重量的0.2~0.3%、3~5%和?0.3~0.4%;
(4)將步驟(3)制得的膠料用放薄輥距膠料打三角包三次,輥溫55~60℃,時間6~7分鐘;再用放厚輥距將膠料加工,形成膠片;然后在膠片上浸入隔離劑并吹干、切片,存放到千層架上。
實施例2:?
實施例1中步驟3中的硫磺、硫化劑和助硫化劑TAIC的加入量可以為膠料重量的0.2%、3%和?0.3%。
實施例3:?
實施例1中步驟3中的硫磺、硫化劑和助硫化劑TAIC的加入量可以為膠料重量的0.3%、5%和?0.4%。
實施例4:?
實施例1中步驟3中的硫磺、硫化劑和助硫化劑TAIC的加入量可以為膠料重量的0.25%、4%和?0.35%。
實施例5:?
實施例1中步驟2中氧化鋅、硬脂酸、促進劑、防老劑和炭黑的加入量可以分別為膠料重量的?4%、0.3%、1%、2%和60%。
實施例6:?
實施例1中步驟2中氧化鋅、硬脂酸、促進劑、防老劑和炭黑的加入量可以分別為膠料重量的?5%、0.4%、2%、3%和65%。
實施例7:?
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