[發明專利]一種金屬滲碳導電材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201410461112.7 | 申請日: | 2014-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN104240794B | 公開(公告)日: | 2017-01-18 |
| 發明(設計)人: | 肖忠淵 | 申請(專利權)人: | 榮成炭谷有限公司 |
| 主分類號: | H01B1/22 | 分類號: | H01B1/22;H01B1/24;H01B13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 滲碳 導電 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種金屬滲碳導電材料,其特征在于,包括25-35重量份的碳纖維,40-50重量份的石墨材料、12-18重量份的樹脂或焦油及8-12重量份的金屬。
2.根據權利要求1所述的一種金屬滲碳導電材料,其特征在于,包括30重量份的碳纖維,45重量份的石墨材料、15重量份的樹脂或焦油及10重量份的金屬。
3.根據權利要求1所述的一種金屬滲碳導電材料,其特征在于,所述的金屬為銅、白銀或鉑金。
4.一種權利要求1-3任一項所述的金屬滲碳導電材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:將碳纖維、石墨材料和樹脂或焦油按比例合成后的具有形狀的材料進行定性、焙燒,焙燒后進行2000度高溫石墨化165-175小時,將石墨化后的材料在20-30公斤負壓下進行滲透金屬致密處理。
5.根據權利要求4所述的一種金屬滲碳導電材料的制備方法,其特征在于,重復焙燒、石墨化及滲透金屬致密過程1-2次。
6.根據權利要求4所述的一種金屬滲碳導電材料的制備方法,其特征在于,所述的金屬致密處理在真空條件下進行,把石墨化后的材料及準備好的金屬放入真空容器中,將真空容器室內抽至負壓20-30公斤,把石墨化后的材料及準備好的金屬放入坩堝容器中,把容器溫度升到1700度左右,經過高溫融化的金屬材料將在負壓的作用下自動注入到復合材料的空隙中。
7.根據權利要求4所述的一種金屬滲碳導電材料的制備方法,其特征在于,所述的碳纖維短切1.5厘米之內后采用樹脂粘合劑粘合成所需的產品形狀。
8.根據權利要求4所述的一種金屬滲碳導電材料的制備方法,其特征在于,所述的碳纖維為長碳纖維,采用三維編制法與石墨材料及樹脂粘合劑合成所需產品形狀。
9.根據權利要求4所述的一種金屬滲碳導電材料的制備方法,其特征在于,所述的碳纖維為長碳纖維,采用普通織布方法與選用的樹脂粘合劑粘合成一體。
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