[發(fā)明專利]拉絲機中的張力感應(yīng)機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410460733.3
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN104289538A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴鵬飛;張軍;劉慧慧;朱丹;陸靜亞;錢國平
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇佳成科技股份有限公司
• 主分類號: B21C1/12
• 分類號: B21C1/12
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 陳曉岷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種拉絲機中的張力感應(yīng)機構(gòu)。

背景技術(shù)

目前所使用的拉絲機中的張力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括張力桿座1，張力桿座1上設(shè)置有第一過線導(dǎo)輪2，張力桿座1中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有張力桿5，張力桿5的端部設(shè)置有第二過線導(dǎo)輪7。使用時，線材通過第一過線導(dǎo)輪2后經(jīng)第二過線導(dǎo)輪7，然后到拉絲機上的第三過線導(dǎo)輪11，通過張力桿5的擺動，實現(xiàn)對線材的張力調(diào)節(jié)，在轉(zhuǎn)軸4處通常設(shè)置有張力感應(yīng)機構(gòu)。

如圖4、圖5所示，分別為目前所使用的兩種類型的拉絲機的張力感應(yīng)機構(gòu)的示意圖。圖4中，其張力感應(yīng)機構(gòu)包括一個角度位移傳感器1，轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有大齒輪2，角度位移傳感器1的感應(yīng)軸上設(shè)置有與大齒輪2相嚙合的小齒輪3。在轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動時，通過大齒輪2和小齒輪3的嚙合，使角度位移傳感器1得到張力桿所轉(zhuǎn)動的角度信號，轉(zhuǎn)換成電信號反饋到變頻器，從而控制收線速度。其缺點是：齒輪加工時復(fù)雜、成本較高、安裝復(fù)雜，在拉絲機出現(xiàn)斷線情況時，張力桿從正常位置一下子落到最低位置，容易產(chǎn)生振動，振動會影響到角度位移傳感器1，容易導(dǎo)致角度位移傳感器1受損。圖5中，其張力感應(yīng)機構(gòu)包括一個角度位移傳感器1，轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有大同步帶輪2，角度位移傳感器1的感應(yīng)軸上設(shè)置有小同步帶輪3，大同步帶輪2與小同步帶輪3之間通過同步帶5相連接。在轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動時，通過同步帶5的連接，使角度位移傳感器1得到張力桿所轉(zhuǎn)動的角度信號，轉(zhuǎn)換成電信號反饋到變頻器，從而控制收線速度。其缺點是：同步帶輪加工時復(fù)雜、成本較高、安裝復(fù)雜，在拉絲機出現(xiàn)斷線情況時，張力桿從正常位置一下子落到最低位置，容易產(chǎn)生振動，雖然通過同步帶傳動，振動有所緩解，但是振動還是會影響到角度位移傳感器1，容易導(dǎo)致角度位移傳感器1受損。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種不易導(dǎo)致傳感器受損的拉絲機中的張力感應(yīng)機構(gòu)。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：拉絲機中的張力感應(yīng)機構(gòu)，包括張力桿座，張力桿座上設(shè)置有第一過線導(dǎo)輪，張力桿座中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有張力桿，張力桿的端部設(shè)置有第二過線導(dǎo)輪，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有偏心輪，偏心輪的側(cè)部設(shè)置有位移傳感器。

所述位移傳感器通過支架與張力桿座相固定。

所述張力桿座中設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在軸承中。

所述張力桿的兩端分別設(shè)置有配重塊。

所述第二過線導(dǎo)輪通過銷軸設(shè)置在張力桿的端部。

本發(fā)明的有益效果是：上述的拉絲機中的張力感應(yīng)機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成本低廉、安裝方便，采用無接觸式張力感應(yīng)機構(gòu)，在拉絲機出現(xiàn)斷線情況時，張力桿從正常位置一下子落到最低位置，振動不會傳到位移傳感器上，從而避免了位移傳感器受損，提高了位移傳感器的使用壽命，節(jié)約了成本，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是拉絲機的張力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述的張力感應(yīng)機構(gòu)的示意圖，為圖1中A-A方向的剖視圖；

圖3是圖2中偏心輪和位移傳感器的位置關(guān)系示意圖；

圖4是背景技術(shù)中所述的目前所使用的一種張力感應(yīng)機構(gòu)的示意圖，為圖1中A-A方向的剖視圖；

圖5是背景技術(shù)中所述的目前所使用的另一種張力感應(yīng)機構(gòu)的示意圖，為圖1中A-A方向的剖視圖；

圖1、圖2、圖3中：1、張力桿座，2、第一過線導(dǎo)輪，3、軸承，4、轉(zhuǎn)軸，5、張力桿，6、配重塊，7、第二過線導(dǎo)輪，8、銷軸，9、偏心輪，10、位移傳感器，11、第三過線導(dǎo)輪，12、支架。

圖4中：1、角度位移傳感器，2、大齒輪，3、小齒輪3，4、轉(zhuǎn)軸。

圖5中：1、角度位移傳感器，2、大同步帶輪，3、小同步帶輪，4、轉(zhuǎn)軸，5、同步帶。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明所述的拉絲機中的張力感應(yīng)機構(gòu)作進一步的詳細描述。

如圖1所示，拉絲機中的張力感應(yīng)機構(gòu)，包括張力桿座1，張力桿座1上設(shè)置有第一過線導(dǎo)輪2，張力桿座1中設(shè)置有軸承3，軸承3中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有張力桿5，張力桿5的兩端分別設(shè)置有配重塊6，張力桿5的端部設(shè)置有第二過線導(dǎo)輪7，第二過線導(dǎo)輪7通過銷軸8設(shè)置在張力桿5的端部，所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有偏心輪9，偏心輪9的側(cè)部設(shè)置有位移傳感器10，所述位移傳感器10通過支架12與張力桿座1相固定。