[發明專利]一種帶有新型冷卻系統的電視機模具

在審

• 申請號: 201410460658.0
• 申請日: 2014-09-12
• 公開（公告）號: CN105415584A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 任富疆;杜國輝
• 申請（專利權）人: 天津聯欣盈塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電視機注塑模具領域，尤其涉及一種帶有新型冷卻系統的電視機模具。

背景技術

電視機的注塑成型生產的注塑模具主要是由動模、定模、冷卻系統組成，在注塑成型的過程中，通常是將熔融塑膠材料從注塑口注入模具中，當模腔中的熔融塑膠凝結后開模頂出塑件，冷卻系統可對模具進行冷卻，縮短塑膠凝結時間，從而提高產品的尺寸精度、成型質量和表面質量，目前注塑模具的冷卻系統一般都是水冷卻系統，通過在模具型腔周圍設置循環水路進行散熱，但是這種冷卻方式的冷卻速率較慢，循環水管中不同的分支的流速不同，使得冷卻不均勻、冷卻效果不理想；而且循環水產生的水垢和循環水中的雜質會淤積堵塞循環水管，造成冷卻系統失效，還會造成模具生銹，縮短模具的使用壽命；而且在將熔融塑料注射到模腔中的過程中，需要設置加熱裝置對模腔進行加熱，避免進入模腔的熔體凝固，不僅使得模具的結構復雜，而且造成能源的浪費。

發明內容

根據以上技術問題，本發明提供一種冷卻效果好的帶有新型冷卻系統的電視機模具，包括上模座、型芯、下模座、型腔、注塑口，其特征在于:還包括噴霧冷卻室、噴霧頭、抽真空口、峰頂、谷底、隔熱層，所述上模座上設有型芯，所述上模座的內部開設有噴霧冷卻室，所述噴霧冷卻室的底面由峰頂、谷底依次連接構成，所述噴霧頭、抽真空口安裝在上模座上，所述噴霧頭、抽真空口與噴霧冷卻室連通，所述下模座上開設有型腔，所述型腔下端的下模座的內部設有隔熱層，所述下模座的內部開設有注塑口，所述注塑口與型腔連通。

所述噴霧頭有N個，N≥1，所述噴霧頭設置在峰頂對應的上模座上。

所述注塑口有N個，N≥1。

本發明的有益效果為：本發明在原有的注塑模具上進行了改進，即在上模座的內部開設了噴霧冷卻室，將噴霧冷卻室的底部設置為依次連接的峰頂、谷底結構，通過噴霧頭對噴霧冷卻室進行噴霧冷卻，向下噴出的冷霧通過峰頂向兩邊的谷底分散，使得模腔中的熔體進行更為均勻、快速的冷卻，提高了冷卻效果；而且減少了循環水管的使用，避免了由于循環水管堵塞造成冷卻系統失效的情況，延長了模具的使用壽命；還增加了抽真空口、隔熱層，通過抽真空口能夠將噴霧冷卻室抽成真空，通過真空的噴霧冷卻室和隔熱層同時對型腔進行保溫防止熔體凝固，結構簡單、保溫效果好，從而提高了塑件的品質。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

根據圖1所示，對本發明進行進一步說明：

如圖1，上模座-1、型芯-2、下模座-3、型腔-4、注塑口-5、噴霧冷卻室-6、噴霧頭-7、抽真空口-8、峰頂-9、谷底-10、隔熱層-11。

實施例1

本發明包括上模座1、型芯2、下模座3、型腔4、注塑口5、噴霧冷卻室6、噴霧頭7、抽真空口8、峰頂9、谷底10、隔熱層11，制作時首先將型芯2與上模座1一體設置，在上模座1的內部開設有噴霧冷卻室6，將噴霧冷卻室6的底面通過峰頂9、谷底10依次連接構成，然后將噴霧頭7、抽真空口8安裝在上模座1上，使得噴霧頭7、抽真空口8與噴霧冷卻室6連通，再在下模座3上開設型腔4，將隔熱層11設置在型腔4下端的下模座3的內部，最后在下模座3的內部開設有注塑口5，使得注塑口5與型腔4連通。

實施例2

使用時，將上模座1、下模座3閉合，使得型芯2、型腔4之間形成模腔，通過抽真空口8將噴霧冷卻室6抽成真空，然后將熔融塑料從注塑口5射入模腔中，真空的噴霧冷卻室6和隔熱層11同時對型腔4進行保溫防止熔體凝固，當熔體充滿型腔4后，通過噴霧頭7對噴霧冷卻室6進行噴霧冷卻，向下噴出的冷霧通過峰頂9向兩邊的谷底10分散，對模腔中的熔體進行均勻冷卻，冷卻完成后開模將塑件頂出，完成注塑工作。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。