[發(fā)明專利]一種環(huán)保鉛筆生產(chǎn)方法及其專用膠水

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410460445.8
• 申請(qǐng)日: 2014-09-11
• 公開（公告）號(hào): CN104191863A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段初強(qiáng);劉明光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長沙阿斯瑪文化用品有限公司
• 主分類號(hào): B43K19/16
• 分類號(hào): B43K19/16;C09J103/02;C09J11/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)保鉛筆生產(chǎn)方法，尤其是一種卷制紙桿鉛筆生產(chǎn)方法，本發(fā)明還提出了上述環(huán)保鉛筆生產(chǎn)方法的專用膠水。

背景技術(shù)

目前，所用的鉛筆大都是木質(zhì)鉛筆，要耗費(fèi)大量的木材，造成資料浪費(fèi)。為此，已出現(xiàn)了用廢紙(主要是廢報(bào)紙)卷制筆桿的鉛筆，例如公開號(hào)為CN1335231A的發(fā)明專利申請(qǐng)，就公開了環(huán)保型廢紙卷鉛筆的生產(chǎn)工藝，工藝流程是：剪裁-卷?xiàng)U-硬化處理-熱復(fù)合塑料套-套裝橡皮頭。這種工藝存在的問題是：需要浸泡在硫酸鋁鉀溶液中進(jìn)行硬化處理，硬化時(shí)間為8～24小時(shí)，提高了鉛筆的生產(chǎn)成本，浪費(fèi)了原料。另外公開號(hào)為CN102145616A的發(fā)明專利申請(qǐng)，包括裁紙-粘鉛筆芯-卷紙桿-干燥-拋光及切割-熱復(fù)合-套橡皮頭。這種工藝存在的問題是其中專用膠所用的氟硅酸鈉原料有毒性和刺激性，對(duì)于喜歡將鉛筆含在嘴里咬的孩子使用不安全，且配制成分較多，制作成本相對(duì)較高。同時(shí)，卷?xiàng)U機(jī)中用的專用膠水如果不符合要求，會(huì)造成紙張分層，卷?xiàng)U不緊湊，直接影響鉛筆的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種環(huán)保鉛筆生產(chǎn)方法，不僅可以降低現(xiàn)有紙質(zhì)鉛筆的生產(chǎn)成本，而且具有環(huán)保無公害和再生資源回收利用的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供上述環(huán)保鉛筆生產(chǎn)方法的專用膠水。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)采用以下技術(shù)方案：

一種環(huán)保鉛筆生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)裁紙：先確定紙張的經(jīng)緯方向，然后將紙張的一邊對(duì)整齊，在切紙機(jī)上切得卷?xiàng)U紙，切出的卷?xiàng)U紙寬度為181mm，長度根據(jù)筆桿的直徑確定；

(2)調(diào)制鉛芯膠：將白乳膠與水按照質(zhì)量比為3:1攪拌均勻待用；

(3)包芯：把鉛芯擺放在卷?xiàng)U紙一端的正中央，且兩端位置均勻，保持鉛芯與卷?xiàng)U紙端部的平行，折紙寬度5～8mm，每公斤鉛芯用0.1公斤鉛芯膠將鉛芯與卷?xiàng)U紙粘接牢固；

(4)卷?xiàng)U：把粘好鉛芯的卷?xiàng)U紙緊貼在涂膠卷?xiàng)U機(jī)的傳送帶上，膠水泵將專用膠水注入膠水漏斗，使專用膠水連續(xù)不斷地滴在卷?xiàng)U紙上，然后卷制成為紙桿，即為毛桿鉛筆；所述專用膠水為改性玉米淀粉膠，按照質(zhì)量百分比的配比關(guān)系為：13.7％的改性玉米淀粉、1.1％的硼砂、2.2％的燒堿和83％的離子水；

(5)固化和粗切：將上述毛桿鉛筆放入自動(dòng)涼桿干燥機(jī)，待毛桿鉛筆完成固化后，粗切鉛筆兩頭至規(guī)定的長度尺寸；

(6)干燥：將粗切后的鉛筆放入高溫風(fēng)干爐，所述風(fēng)干爐為每分鐘15～20圈的360°旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，保證鉛筆桿在高溫干燥過程中不會(huì)彎曲；

(7)磨削：筆桿進(jìn)入無心外圓磨機(jī)上進(jìn)行磨削，磨削成筆桿整體大小一致；

(8)熱復(fù)合：在光桿鉛筆上套上長度一致的熱收縮膜，放入熱塑機(jī)或者烘房中把熱收縮膜熱復(fù)合在光桿鉛筆上；

(9)套橡皮頭：把熱復(fù)合好熱收縮膜的鉛筆套上橡皮頭，即為成品環(huán)保鉛筆。

進(jìn)一步地，所述步驟(1)中紙張為廢舊報(bào)紙，廢舊報(bào)紙需先按厚度不同分類，然后分別攤平。

進(jìn)一步地，所述步驟(4)中粘好鉛芯的卷?xiàng)U紙送往卷?xiàng)U機(jī)中之前，為了防止卷?xiàng)U紙端部卷結(jié)，卷?xiàng)U紙一邊是緊靠在角鋼板上的。

進(jìn)一步地，所述步驟(5)中自動(dòng)涼桿干燥機(jī)中溫度為60～70℃。

進(jìn)一步地，所述步驟(6)中風(fēng)干條件為：高溫風(fēng)干爐中溫度為130～135℃，風(fēng)干時(shí)間為8h。

進(jìn)一步地，所述步驟(8)中熱塑機(jī)的溫度為80～100℃，時(shí)間為5～15秒。

進(jìn)一步地，所述步驟(8)中烘房溫度為70～75℃，時(shí)間為6～8h，烘房中鉛筆堆積高度為15～20公分。

本發(fā)明的第二個(gè)目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種環(huán)保鉛筆生產(chǎn)方法的專用膠水，包括改性玉米淀粉、硼砂、燒堿和水，且它們的質(zhì)量百分比的配比關(guān)系為：13.7％的改性玉米淀粉、1.1％的硼砂、2.2％的燒堿和83％的離子水。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果為：本發(fā)明在卷?xiàng)U的過程中使用了改性玉米淀粉膠，鉛筆固化時(shí)間短，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不會(huì)出現(xiàn)卷?xiàng)U時(shí)膠水造成紙分層、松散不緊湊的現(xiàn)象，不但提高了紙質(zhì)環(huán)保鉛筆的質(zhì)量，而且節(jié)省了原料，降低了環(huán)保鉛筆的生產(chǎn)成本；本發(fā)明所用的改性玉米淀粉膠無毒，對(duì)人體無害，制得的鉛筆環(huán)保，不污染環(huán)境。

具體實(shí)施方式

為讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更加清晰直觀的了解本發(fā)明，下面將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種環(huán)保鉛筆生產(chǎn)方法，包括以下步驟：