[發明專利]煤礦井下用無鹵阻燃抗靜電纖維編織布及其制備方法有效
| 申請號: | 201410459682.2 | 申請日: | 2014-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN104912577B | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 丁雷;汪榮慶;朱琦 | 申請(專利權)人: | 上海鑫荻良實業發展有限公司 |
| 主分類號: | E21D19/00 | 分類號: | E21D19/00;E21F15/04;D04C1/02;D04C1/06 |
| 代理公司: | 上海百一領御專利代理事務所(普通合伙) 31243 | 代理人: | 陳貞健 |
| 地址: | 201512 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗靜電纖維 纖維編織布 無鹵阻燃 編織布 無鹵阻燃纖維 煤礦井下 生產過程 工業絲 制備 織布機 高分子材料技術 無鹵阻燃聚合物 產品安全性能 無污染排放 根導電絲 均勻鑲嵌 使用性能 含磷量 重量輕 切片 經向 緯向 無鹵 織入 自動化 編織 環保 環節 保證 | ||
1.煤礦井下用無鹵阻燃抗靜電纖維編織布,包括一纖維編織布本體,其特征在于,所述纖維編織布本體采用纖度為1111dtex的無鹵阻燃纖維工業絲在編織時,緯向等間距地均勻鑲嵌織入一根導電絲,經織布機直接織成無鹵阻燃抗靜電纖維編織布;
所述無鹵阻燃纖維工業絲采用含磷量為6000ppm的無鹵阻燃聚合物切片制成,
所述煤礦井下用無鹵阻燃抗靜電纖維編織布的單位面積重量為278g/m2。
2.根據權利要求1所述的煤礦井下用無鹵阻燃抗靜電纖維編織布,其特征在于,所述無鹵阻燃纖維工業絲由磷系反應型阻燃劑與高分子材料共聚反應得到的無鹵阻燃聚合物切片經固相增粘、紡絲拉伸后制成。
3.根據權利要求2所述的煤礦井下用無鹵阻燃抗靜電纖維編織布,其特征在于,所述高分子材料采用對苯二甲酸及乙二醇或己二酰及己二胺中的一種,所述高分子材料與磷系反應型阻燃劑共聚反應得到的無鹵阻燃聚合物切片為無鹵阻燃滌綸切片或無鹵阻燃尼龍切片中的一種。
4.根據權利要求1所述的煤礦井下用無鹵阻燃抗靜電纖維編織布,其特征在于,所述導電絲采用22dtex的碳黑型纖維基質復合長絲,為了增加導電絲的織造強度,所述導電絲與所述無鹵阻燃纖維工業絲進行合股捻線制成嵌織用導絲,然后經織布機織成所述纖維編織布本體。
5.制備如權利要求1至4中任意一項所述的煤礦井下用無鹵阻燃抗靜電纖維編織布的制備方法,其特征在于,采用如下步驟:
1)選用含磷量為6000ppm的無鹵阻燃聚合物切片;
2)經固相增粘將步驟1)中的所述無鹵阻燃聚合物切片的特性粘度增加到0.95dl/g;
3)然后將增粘后的所述無鹵阻燃聚合物切片經紡絲拉伸,得到無鹵阻燃纖維工業絲;
4)將步驟3)制得的無鹵阻燃纖維工業絲與碳黑型纖維基質復合導電絲進行合股加捻制成嵌織用導電絲;
5)用步驟4)制得的嵌織用導電絲以緯向嵌織的方式,以一定的間距與步驟3)制得的無鹵阻燃纖維工業絲經織布機編織成無鹵阻燃抗靜電纖維編織布,
其中,步驟3)中,得到的無鹵阻燃纖維工業絲的纖度為1111dtex;
步驟5)中,導電絲在無鹵阻燃抗靜電纖維編織布中的嵌織間距2.0cm。
6.根據權利要求5所述的煤礦井下用無鹵阻燃抗靜電纖維編織布的制備方法,其特征在于,步驟1)中,將磷系反應型阻燃劑與高分子材料共聚反應得到含有機磷的無鹵阻燃聚合物切片;
所述磷系反應型阻燃劑為磷酸酯、膦酸衍生物、膦酸酯類或氧化膦類中的至少一種。
7.根據權利要求5所述的煤礦井下用無鹵阻燃抗靜電纖維編織布的制備方法,步驟4)中,合股加捻時,捻度為75捻。
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