[發(fā)明專利]油水分離方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410459285.5
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN105457339B
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊國強;張濤;王雙青;李光武
• 申請（專利權(quán)）人: 弘大科技（北京）股份公司
• 主分類號: B01D17/022
• 分類號: B01D17/022;C02F1/40
• 代理公司: 北京知元同創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11535
• 代理人: 劉元霞

1.一種油水分離方法，其特征在于，所述方法包括：將含油水進入以親水疏油型二氧化硅氣凝膠為填料的柱分離裝置中進行分離，分離出的油上浮從柱分離裝置的頂部排出，水則經(jīng)過填料層后從柱分離裝置的底部排出，所述柱分離裝置設(shè)有含油水的進口，該進口位于所述填料層的上部，在所述柱分離裝置的頂部設(shè)有出油口，在所述柱分離裝置的底部設(shè)有出水口；所述柱分離裝置還連接有引出泵，所述引出泵與所述柱分離裝置的出水口連接；所述含油水為石油原油污水。

2.如權(quán)利要求1所述的油水分離方法，其特征在于，所述柱分離裝置為單級或多級柱分離裝置，所述二氧化硅氣凝膠的填料高度為0.1-15米，所述柱分離裝置的高徑比為1-50，所述柱分離裝置的柱高為0.1-20米。

3.如權(quán)利要求1或2所述的油水分離方法，其特征在于，在將含油水進入柱分離裝置之前，還包括先將含油水進入緩沖罐的步驟。

4.如權(quán)利要求3所述的油水分離方法，所述緩沖罐由流量閥控制含油水的出水流量，所述含油水的流速控制為0.5-50立方米/分鐘。

5.如權(quán)利要求1所述的油水分離方法，其特征在于，在將含油水進入柱分離裝置之前，還包括先將含油水進入前處理器的步驟。

6.如權(quán)利要求3所述的油水分離方法，其特征在于，還包括在將含油水進入緩沖罐之前，先將含油水進入前處理器的步驟，然后進入緩沖罐，再進入柱分離裝置中的步驟。

7.如權(quán)利要求5或6所述的油水分離方法，其特征在于，所述前處理器為可以去除含油水中固體雜質(zhì)的過濾裝置。

8.如權(quán)利要求1或2所述的油水分離方法，其特征在于，所述柱分離裝置還設(shè)有氣/液反沖洗系統(tǒng)，當(dāng)二氧化硅氣凝膠填料被污染時，啟動氣/液反沖洗系統(tǒng)可以進行反沖洗去污。

9.如權(quán)利要求8所述的油水分離方法，其特征在于，所述氣/液反沖速度為0.1-4立方米/分鐘。

10.如權(quán)利要求1或2所述的油水分離方法，其特征在于，所述含油水中的含油量為小于10％。

11.如權(quán)利要求1或2所述的油水分離方法，其特征在于，所述含油水中的含油量為小于5％。

12.一種石油原油污水油水分離裝置，其特征在于，所述裝置包括柱分離裝置，在所述柱分離裝置中裝有親水疏油型二氧化硅氣凝膠填料，所述柱分離裝置設(shè)有含油水的進口，該進口位于所述二氧化硅氣凝膠填料的上部，在所述柱分離裝置的頂部設(shè)有出油口，在所述柱分離裝置的底部設(shè)有出水口，所述柱分離裝置還連接有引出泵，所述引出泵與所述柱分離裝置的出水口連接。

13.如權(quán)利要求12所述的油水分離裝置，其特征在于，所述油水分離裝置還包括一緩沖罐，所述緩沖罐與所述柱分離裝置相連。

14.如權(quán)利要求13所述的油水分離裝置，其特征在于，所述緩沖罐由流量閥控制含油水的出水流量。

15.如權(quán)利要求12所述的油水分離裝置，其特征在于，所述柱分離裝置為單級或多級柱分離裝置。

16.如權(quán)利要求12所述的油水分離裝置，其特征在于，所述柱分離裝置的高徑比為1-50，柱分離裝置的柱高為0.1-20米，所述二氧化硅氣凝膠的填料高度為0.1-15米。

17.如權(quán)利要求12所述的油水分離裝置，其中，所述油水分離裝置還包括一前處理器，所述前處理器與柱分離裝置相連。