[發明專利]一種高效的制造鐵氧體橡塑磁粉的方法

有效

• 申請號: 202010010333.8
• 申請日: 2020-01-06
• 公開（公告）號: CN111370215B
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 葉華;胡良權;丁伯明
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;C01G49/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明涉及鐵氧體橡塑磁粉制備技術領域，針對現有鐵氧體橡塑磁粉制造方法工序復雜、生產周期長、成本高的問題，公開了一種高效的制造鐵氧體橡塑磁粉的方法，將粒徑≤10mm的預燒球料直接投入到球磨機中濕法細磨，然后噴入烘干退火一體窯中退火煅燒；再經60～100目篩網分散得到鐵氧體橡塑磁粉。本發明一方面采用烘干退火一體窯與漿料噴入相結合的烘干退火方式，在保持鐵氧體橡塑磁粉性能的基礎上，實現烘干退火一體化，節省了干磨、深度壓濾脫水和烘干后篩分工序，縮短了生產周期，降低了成本；另一方面，結合漿料噴入烘干，優化濕法細磨工藝，使65%以上的細磨料的粒度更加集中分布在平均粒度附近，提升了退火后橡塑磁粉的性能。

技術領域

本發明涉及鐵氧體橡塑磁粉制備技術領域，具體涉及一種高效的制作鐵氧體橡塑磁粉的方法。

背景技術

隨著冰箱等家電產品消費市場的不斷增加，用于制造冰箱密封條、門窗磁性封條等產品的鐵氧體橡塑磁粉需求量也在快速增長。目前有關生產鐵氧體橡塑磁粉的傳統工藝是采用鐵磷(或鐵紅)、碳酸鋇(或碳酸鍶)為原材料，通過混料、預燒、粗粉碎、細磨、烘干、解碎、退火、分散等工藝制備得到鐵氧體橡塑磁粉，工序流程復雜，生產周期長，成本高。

中國專利申請CN93103307.1，專利名稱減震消音用粘結鐵氧體磁粉的制造方法，公開了以細磨處理過的鐵鱗為原料，經配料、造球、低溫預燒結后進行一次性粉碎得到的鋇鐵氧化磁粉的過程，縮短了生產周期，降低了生產成本。但是該方法制備的鋇鐵氧化磁粉的磁粉質地疏松易碎、平均粒度大、粗大顆粒含量較多，只適合汽車磁性瀝青阻尼板、火車和輪船等的減震消音系統或設備等使用，不適合冰箱密封體、門窗磁性密封條等的使用。因此獲得適合冰箱密封條、門窗磁性封條等使用、且制作工序短、成本低的鐵氧體橡塑磁粉制備方法將具有顯著的社會效益。

發明內容

針對現有鐵氧體橡塑磁粉制造方法工序復雜、生產周期長、成本高的問題，本發明的目的在于提供一種高效的制造鐵氧體橡塑磁粉的方法，達到縮短制作工序，降低成本的效果。

本發明提供如下的技術方案：

一種高效的制造鐵氧體橡塑磁粉的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)造球：向包括含鐵原料與碳酸鋇或碳酸鍶混合后的混合物中加水造球，得到球料；

(2)預燒：高溫煅燒球料制成預燒球料，預燒球料的粒徑≤10mm；

(3)細磨：直接在球磨機中濕法細磨預燒球料得到細磨料；

(4)烘干退火：將細磨料噴入烘干退火一體窯中退火煅燒；

(5)篩分：將煅燒后的物料經60～100目篩網分散得到鐵氧體橡塑磁粉。