[發(fā)明專利]一種改性氫化羧基丁腈橡膠電纜護套材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410458944.3 | 申請日： | 2014-09-10 |
| 公開（公告）號： | CN104262727A | 公開（公告）日： | 2015-01-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 郭紹華;袁加夕;王良云;姚歡;范宇;趙加北 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽華峰電纜集團有限公司 |
| 主分類號： | C08L13/00 | 分類號： | C08L13/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/06;C08K5/09;C08K5/44;C08K5/39;H01B7/17 |
| 代理公司： | 合肥市長遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 程篤慶;黃樂瑜 |
| 地址： | 238335 *** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改性 氫化 羧基 丁腈橡膠 電纜 護套 材料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電纜護套技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改性氫化羧基丁腈橡膠電纜護套材料。
背景技術(shù)
橡膠是具有可逆形變的高彈性聚合物材料，室溫下富有彈性，很小的外力作用能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復(fù)原狀，在使用過程中，由于與其他物體之間的摩擦，導(dǎo)致橡膠表面被破壞甚至失去原有的性能，且橡膠使用時間過長，老化速度變快，隨著電氣火災(zāi)事故的頻繁發(fā)生，電線電纜的阻燃問題逐漸引起世界各國的重視，電纜燃燒時釋放出大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體是火災(zāi)中危險因素，在火災(zāi)中妨礙了人們的安全撤離和滅火工作，使生命財產(chǎn)遭到嚴(yán)重損失，因此如何制備一種耐熱性能好，抗氧化性能好，并可有效抑制老化現(xiàn)象發(fā)生的橡膠材料成為目前需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種改性氫化羧基丁腈橡膠電纜護套材料，耐熱性能好，抗氧化性能好，并可有效抑制老化現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明提出的一種改性氫化羧基丁腈橡膠電纜護套材料，其原料按重量份包括：改性氫化羧基丁腈橡膠30-50份，氫化丁腈橡膠50-70份，硫磺1-1.5份，氧化鋅3-5份，硬脂酸1-2份，防老劑4010NA?2-4份，促進劑DM?1.5-3份，改性石墨20-30份，石蠟油2-3份，N-氧聯(lián)二亞乙基-2-苯噻唑基次磺酰胺2-5份，防老劑DNP?0.25-0.4份，防焦劑0.3-0.45份，二乙基二硫代氨基甲酸0.1-0.2份；
改性氫化羧基丁腈橡膠采用如下工藝制備：將表面活性劑聚氧化乙烯月桂醚溶于水中，聚氧化乙烯月桂醚與水的重量體積比g:ml為1.1-1.3:1，然后加入膨脹石墨攪拌混合12-15h，石墨與水的重量體積比g：ml為2-2.3:1，然后靜置2-3天，然后將得到的物料置于烘箱中干燥至恒重，干燥溫度為110-105℃，然后采用超聲波將得到的物料粉碎細化，其中超聲波頻率為1100-1300Hz，超聲波時間為4-5h，過濾，洗滌，烘干至含水量為2-3.5wt％，將得到的物料與氫化羧基丁腈橡膠混合，干燥40-44h，干燥溫度60-70℃，粉碎，過篩得到改性氫化羧基丁腈橡膠。
優(yōu)選地，上述改性氫化羧基丁腈橡膠電纜護套材料的原料按重量份包括：改性氫化羧基丁腈橡膠45-50份，氫化丁腈橡膠60-65份，硫磺1.2-1.4份，氧化鋅3-3.5份，硬脂酸1.5-2份，防老劑4010NA?3-4份，促進劑DM?2-2.5份，改性石墨25-28份，石蠟油2.5-2.8份，N-氧聯(lián)二亞乙基-2-苯噻唑基次磺酰胺2-3份，防老劑DNP?0.3-0.35份，防焦劑0.4-0.44份，二乙基二硫代氨基甲酸0.15-1.18份。
優(yōu)選地，上述改性氫化羧基丁腈橡膠電纜護套材料的原料按重量份包括：改性氫化羧基丁腈橡膠48份，氫化丁腈橡膠62份，硫磺1.3份，氧化鋅3.2份，硬脂酸1.8份，防老劑4010NA?3.6份，促進劑DM?2.2份，改性石墨26份，石蠟油2.6份，N-氧聯(lián)二亞乙基-2-苯噻唑基次磺酰胺2.5份，防老劑DNP?0.32份，防焦劑0.42份，二乙基二硫代氨基甲酸0.16份。
優(yōu)選地，改性氫化羧基丁腈橡膠采用如下工藝制備：將表面活性劑聚氧化乙烯月桂醚溶于水中，聚氧化乙烯月桂醚與水的重量體積比g:ml為1.2:1，然后加入膨脹石墨攪拌混合14h，石墨與水的重量體積比g：ml為2.2:1，然后靜置3天，然后將得到的物料置于烘箱中干燥至恒重，干燥溫度為102℃，然后采用超聲波將得到的物料粉碎細化，其中超聲波頻率為1200Hz，超聲波時間為5h，過濾，洗滌，烘干至含水量為3.2wt％，將得到的物料與氫化羧基丁腈橡膠混合，干燥42h，干燥溫度68℃，粉碎，過篩得到改性氫化羧基丁腈橡膠。
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