[發明專利]一種防火門鎖盒巖板裝配方法及防火門

有效

• 申請號: 201410458771.5
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN104328998A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 朱洪君;徐大偉
• 申請（專利權）人: 長春猛固門業有限公司
• 主分類號: E06B5/16
• 分類號: E06B5/16;E06B3/70
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本發明涉及防火門裝配制造技術領域，特別是涉及一種防火門鎖盒巖板裝配方法及防火門。

背景技術

防火門已經逐漸在現代社會中的各種建筑結構里普及使用。隨著防火門的材料阻燃性能，各零部件的加工精度以及防火門整體的裝配工藝不斷優化，使得防火門的防火性能、使用便捷性、耐用性以及美觀程度都日趨提升。

近年來，對防火門制造裝配過程中的裝配工藝精度以及裝配效率的要求越來越高，因此，以確保防火門各零部件裝配尺寸為目標的提高裝配防火門工藝精度和提升裝配工作效率成為工藝技術人員的設計目標。

現有技術中，縫合線技術的防火門扇在內裝時都是先把外板放到下面，然后裝入防火填充物和骨架，再裝內外鎖盒巖板，而此時的外板孔在下面，對于裝配人員來說沒有定位手段，造成外板側的鎖盒巖板在門扇組裝后邊鎖孔易串位，不同心。此時，或者進行拆解從新試裝，或者對偏心度不嚴重的單體，放寬檢驗標準給予“放行”。對于前者，拆解后依然存在從新組裝過程中沒有定位的問題；而對于“放行”的單體產品，將在不同心的部位影響美觀度甚至影響成品防火門在使用操作時此部位的功能實現，當不同心的零件之間在使用中發生干涉時，必然造成干涉部位無法順利完成預定操作。

對于現有技術中，裝配鎖盒巖板的工藝過程沒有定位手段的狀態而造成的裝配工藝精度低、裝配工作效率低是本領域工藝技術人員目前需要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種防火門鎖盒巖板裝配方法，通過運用該防火門鎖盒巖板裝配方法，提升裝配工藝精度并提高裝配工作效率。本發明的另一目的是提供一種運用上述防火門鎖盒巖板裝配方法而裝配的防火門。

為解決上述技術問題，本發明提供一種防火門鎖盒巖板裝配方法，包括步驟：

1)在所述鎖盒巖板上設置巖板孔，在所述防火門的外板上設置外板孔，所述外板孔與所述巖板孔的輪廓、位置和尺寸對應；

2)在所述外板孔的輪廓周圈設置凸起結構；

3)放置所述外板，使所述凸起結構朝向上方的操作位置；

4)將所述鎖盒巖板置于所述外板，所述巖板孔通過與所述凸起結構嵌套而與所述外板孔同軸且輪廓相契合。

特別地，所述步驟1)中設置帶有翻邊板料的外板孔；所述步驟2)中將所述翻邊板料折彎翻邊，以形成所述凸起結構。

特別地，所述外板孔通過沖壓形成。

特別地，所述步驟2)中通過在所述外板孔周圈設置套筒，以形成所述凸起結構。

特別地，所述步驟4)中的嵌套包括將所述鎖盒巖板壓至所述凸起結構與所述外板的結合部，所述鎖盒巖板與所述外板貼緊。

特別地，還包括設有凸起結構和外板孔的外板，所述凸起結構設置于所述外板孔周圈且輪廓與所述外板孔一致，所述外板孔與所述巖板孔對應設置，所述鎖盒巖板通過所述巖板孔與所述凸起結構的嵌套而固定于所述外板。

特別地，所述凸起結構為折彎翻邊的翻邊板料，所述翻邊板料設置于所述外板孔輪廓內側且與所述外板一體。

特別地，所述凸起結構為設置于所述外板上的套筒，所述套筒與所述外板孔的輪廓對應設置。

特別地，所述套筒包括定位所述鎖盒巖板的套筒立邊和平行于所述外板板面的套筒翻邊，所述套筒立邊的內輪廓與所述外板孔輪廓相吻合，所述套筒翻邊設置于所述外板孔輪廓外側。

根據設計要求，得到帶有相應巖板孔的鎖盒巖板同時，按設計要求設置外板上的外板孔。這里的巖板孔因其設置在鎖盒巖板上而命名，以便敘述此孔時準確、便捷，外板孔的命名亦是如此。本發明中對巖板孔的設置與現有技術的一個區別在于：設置巖板孔時需要考慮到后續內容中在外板孔的輪廓周圈設置有凸起結構，而凸起結構與巖板孔之間具有配合關系，因此設置巖板孔時需要考慮尺寸上因凸起結構壁厚的尺寸補差關系。凸起結構設置于外板上，顧名思義，凸起結構相對于外板的板面具有凸起的構造，且凸起結構與外板固連為一體。將固連有凸起結構的外板置于待裝配位置，此時將凸起結構呈現在操作位置方向，以便實現后續定位裝配步驟。將鎖盒巖板裝配至外板上，在巖板孔與外板孔對應安置時，凸起結構對巖板孔起到對中定位作用，即巖板孔與外板孔由現有技術中的兩個平面孔依人工經驗貼合，更改為由凸起結構對巖板孔進行嵌套定位，且嵌套定位后，在外板和鎖盒巖板的板材平面間，其二者不會因故相對滑動錯位。