[發明專利]一種低氧泡沫驅油方法

有效

• 申請號: 201410458169.1
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN104358551B
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 楊勝來;陳浩;雷浩;李芳芳;王秀宇;曹力元;石巍;王海洋;黃偉;孟維偉;周鋒;孔潤東
• 申請（專利權）人: 中國石油大學(北京)
• 主分類號: E21B43/16
• 分類號: E21B43/16;E21B43/22;E21B37/06
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 姚亮

本發明提供了一種低氧泡沫驅油方法。該方法包括以下步驟：將催化劑和泡沫液混合形成混合液，所述泡沫液由水和起泡劑組成，所述催化劑為次磷酸鈉；將混合液和空氣通過管線交替注入油井及油層。本發明的通過添加催化劑加速氧化的本質安全型空氣泡沫驅油方法與常規的空氣泡沫驅油技術相比，具有工藝簡單易實現，設計科學合理，操作方便，切實可行，經濟實用等優點，由于加速了油藏內原油與氧氣的反應速度，使產出氣中氧氣含量大大降低，擴大了空氣泡沫驅油技術的適用性，降低了爆炸等安全風險。

技術領域

本發明涉及一種低氧泡沫驅油方法，屬于石油開采技術領域。

背景技術

注空氣驅油技術或空氣泡沫驅油技術是目前已經應用的一種三次采油技術，其提高采收率機理不但包括傳統的注氣作用，還能夠發生高/低溫氧氣反應，消耗氧氣生成一氧化碳或二氧化碳，產生其它驅油效果。而且，注空氣驅油技術或空氣泡沫驅油技術還具有氣源豐富、成本低的優點。空氣泡沫驅油提高采收率技術創造性地將空氣驅和泡沫驅有機地結合起來，具有調剖和驅油的雙重功能，克服了空氣驅“氣竄”的缺點，具有較強的實際應用價值。

注空氣驅油技術和空氣泡沫驅油技術的缺點是空氣從注入井注入到油井及油層后，一部分氧氣與原油反應而消耗，剩余部分氧氣則可能從生產井產出。由于空氣中的氧氣與天然氣混合存在爆炸的危險，因此規定生產井氧氣的濃度不能高于10％。而要保證該濃度不超過10％，現有的方法是設計注入井-生產井的井距要足夠遠，這樣氧氣與原油反應的時間、距離增加，保證充分消耗。該方法是被動地讓氧氣與原油反應，可控性差、可靠性差。

無論是空氣驅油技術，還是空氣泡沫驅油技術，腐蝕及安全性問題一直是學術界關注的焦點。實踐也證明，注空氣或空氣泡沫的過程中氧化反應不充分等潛在問題容易導致氣竄，使得從空氣壓縮機、地面管線、注人井到油藏、生產井和采油設備等都存在著腐蝕和爆炸等風險。因此，嚴重制約著該技術的推廣和應用。

發明內容

鑒于上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提出一種低氧泡沫驅油方法，能夠使空氣泡沫驅油過程中的氧氣濃度達到安全范圍，從本質上保證空氣泡沫驅油的安全性。

本發明的目的通過以下技術方案得以實現：

一種低氧泡沫驅油方法，其包括以下步驟：

將催化劑和泡沫液混合形成混合液，所述泡沫液由水和起泡劑組成，所述催化劑為次磷酸鈉；

將混合液和空氣通過管線交替注入油井及油層。

本發明中，上述次磷酸鈉作為一種新用途的催化劑，具有良好的催化作用，其水溶液為中性，不會對油井及油層造成傷害，因此適用于各種類型的儲層；且因為其水溶液為中性的特性，不會對管道造成腐蝕。此外，該類催化劑有阻垢功能，在驅替過程中能有效阻止油田結垢。

上述的低氧泡沫驅油方法中，混合液和空氣采用段塞式交替注入油井及油層，交替注入貫穿整個開采階段，直至原油開采完全。

上述的泡沫液為空氣泡沫驅油技術常規選用的泡沫液，其組分包括起泡劑和水，其是將起泡劑加入到水中制備得到的。

上述的低氧泡沫驅油方法中，優選的，所述起泡劑包括烷基苯磺酸鹽、石油磺酸鹽、木質素磺酸鹽中的一種或幾種的組合。

上述的低氧泡沫驅油方法中，優選的，所述泡沫液中起泡劑的濃度為0.3wt％-2.5wt％。

上述的低氧泡沫驅油方法中，優選的，所述泡沫液為濃度0.3wt％-2.5wt％的十二烷基苯磺酸鈉的水溶液；更優選的，所述泡沫液為濃度0.5wt％的十二烷基苯磺酸鈉的水溶液。

上述的低氧泡沫驅油方法中，優選的，在所述混合液中，所述催化劑的添加量為1m³水添加0.4Kg的催化劑，所述水是指泡沫液中的水。