[發明專利]一種鏈篦機篦板復位檢測裝置以及鏈篦機

有效

• 申請號: 201410457750.1
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN104154752A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 楊百順;麥吉昌;廖遠峰;王磊
• 申請（專利權）人: 四川德勝集團釩鈦有限公司
• 主分類號: F27B21/14
• 分類號: F27B21/14
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本發明涉及金屬冶煉設備技術領域，特別涉及一種鏈篦機篦板復位檢測裝置以及鏈篦機。

背景技術

鏈篦機是履帶式傳熱設備，如圖1所示，圖1為現有技術中篦板處于正常懸掛位置的側視圖，鏈篦機的篦床由多個篦板軸2以及多個可轉動地設置在篦板軸2上的篦板1構成，在輸送物料的過程中，相鄰兩根篦板軸2上的篦板1相互搭接呈水平連續帶狀用于承載物料通過各工藝段，當篦板1進入回程段運行時，篦板1在重力作用下旋轉并下垂。由于在工作過程中，篦板1反復受熱冷卻，并且在回程段旋轉過程中不可避免的會受到碰撞沖擊，工作一段時間后，篦板1容易發生變形，影響其在回程段的復位，如圖2和圖3所示，圖2為現有技術中篦板其中一個非正常懸掛位置的側視圖，圖3為現有技術中篦板另一個非正常懸掛位置的側視圖，圖中虛線位置為非正常懸掛位置，這會對金屬冶煉的連續生產造成不良影響。

現有技術中，對于篦板1復位的監控主要通過安裝攝像頭進行實時監控并在現場安排工人進行現場監護，監控人員工作強度過大且容易疏忽大意導致未及時發現故障篦板的情況出現，除此之外，現場工況比較惡劣不利于監控人員長時間監護。

因此，如何提供一種篦板復位檢測裝置，使其能夠及時發現故障篦板，降低監控人員工作強度，保證生產的正常進行，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種鏈篦機篦板復位檢測裝置以及鏈篦機，以達到使其能夠及時發現故障篦板，降低監控人員工作強度，保證生產的正常進行的目的。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案：

一種鏈篦機篦板復位檢測裝置，其特征在于，包括：

接近開關，數量與鏈篦機上篦板列數相同，分別對應于每一列篦板并位于篦板懸掛段的上方或者下方；

控制器，與所述接近開關相連，所述控制器將所述接近開關采集到的處于同一排的篦板經過所述接近開關的時間進行比較；同一排的篦板中經過所述接近開關的最短時間為T_min，最長時間為T_max，允許的時間差為ΔT，當T_max-T_min＞ΔT時，所述控制器輸出報警信號；

報警裝置，與所述控制器相連，用于接收所述控制器輸出的報警信號并報警。

優選的，所述ΔT滿足0.5s≤ΔT≤1s。

優選的，所述接近開關遠離所述篦板的一側設置有噴吹冷卻裝置。

優選的，所述接近開關為漫反射光電開關。

優選的，所述控制器為PLC控制器。

優選的，所述報警裝置為聲光報警器。

一種鏈篦機，包括機架以及通過篦板軸可轉動地設置在所述機架上的篦板，還包括如上任一項所述的鏈篦機篦板復位檢測裝置。

從上述技術方案可以看出，本發明提供的鏈篦機篦板復位檢測裝置，包括接近開關、控制器以及報警裝置，其中，接近開關的數量與鏈篦機上篦板列數相同，分別對應于每一列篦板并位于篦板懸掛段的上方或者下方；控制器與接近開關相連，控制器將接近開關采集到的處于同一排的篦板經過接近開關的時間進行比較；同一排的篦板中經過接近開關的最短時間為T_min，最長時間為T_max，允許的時間差為ΔT，當T_max-T_min＞ΔT時，控制器輸出報警信號；報警裝置與控制器相連，用于接收控制器輸出的報警信號并報警；由于鏈篦機上處于同一排的篦板有多個，它們同時處于非正常狀態的概率基本為零，因此，在本發明中，默認同一排至少有一塊篦板處于正常狀態；在實際使用過程中，通過控制器對接近開關采集到的同一排的篦板通過接近開關的最短時間T_min，即篦板處于正常狀態下的通過時間與同一排的篦板通過接近開關的最長時間T_max進行比較，由于篦板實際位置小幅度偏離正常位置不影響正常使用，因此設定一個允許的時間差為ΔT，當T_max-T_min＞ΔT，篦板實際位置偏離的幅度超出的允許的范圍，控制器驅動報警裝置報警，與攝像頭監控以及現場人員監護相比，本發明提供的鏈篦機篦板復位檢測裝置能夠及時發現故障篦板，降低監控人員工作強度，保證生產的正常進行。

附圖說明