[發明專利]一種塑料板材成型機

有效

• 申請號: 201410457453.7
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN104191582A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 陳鶴忠
• 申請（專利權）人: 張家港市億利機械有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29D7/00
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 陳曉岷

技術領域

本發明涉及一種板材成型機，特別是指一種塑料板材成型機。

背景技術

目前，在國際及國內公共設施場合(如花壇，草坪欄桿，停車位地板，公園的護欄，公共設施的桌椅，湖州亭子的底板等)都采用木質，水泥，不銹鋼材料設施，需投入大量的人力和財力，維修不便。為了提倡環保的政策，市場上的回收的PE，PP，PET等廢料再次利用，目前也在極力推行塑料板材的應用，塑料板材可大大降低了財力，減少了環境的污染，使廢料再次利用。然目前的塑料板材的成型機就是在擠出機的后面固定成型模具、成型模具的下游設置有冷卻筒，然后在進行切斷操作。然這種結構存在一下不足：1.該板材成型機整條生產線長度非常長，占地面積大；2.該板材成型機需要配套的結構多，如冷卻裝置、切割機等，成本投入大；3.該成型機的成型效率慢，整個塑料行進的路徑非常長，成型速度慢，效率無法提高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種塑料板材成型機，該成型機減小占地面積，提高板材的成型效率，降低了成本。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種塑料板材成型機，包括箱體、主軸、模具支架、至少兩個成型模、主軸旋轉驅動裝置、主軸滑動驅動裝置、成型模封口裝置、成品板退料裝置，所述主軸轉動安裝于箱體上，所述成型模固定于模具支架上，成型模的前端口用于擠出機模頭配合，該模具支架固定于主軸上，該成型模相對于主軸中軸線圓周均布，所述箱體內承裝有冷卻液，該模具支架部分浸漬在冷卻液內，所述主軸旋轉驅動裝置安裝于箱體上與主軸傳動連接用于驅動主軸旋轉，所述主軸滑動驅動裝置安裝于箱體上與主軸傳動連接用于驅動主軸滑動，所述成型模封口裝置安裝于箱體上，該成型模封口裝置與處于成型工位的成型模后端口配合密封或脫開，所述成品板退料裝置安裝于箱體上，該成品板退料裝置與卸料工位的成型模后端口配合退料。

作為一種優選的方案，所述成型模封口裝置包括固定于箱體上的封口支座，滑動安裝于封口支座上的封口板，固定于封口支座上的封口板驅動裝置，該封口板與成型工位的成型模后端口配合，所述封口板驅動裝置與封口板傳動連接。

作為一種優選的方案，所述成品板退料裝置包括退料桿和退料油缸，該退料油缸固定于箱體上，所述退料桿與退料油缸的活塞桿固定連接，所述退料油缸驅動退料桿從卸料工位的成型模的后端口插入退料。

作為一種優選的方案，所述主軸旋轉驅動裝置包括電機和傳動齒輪組，所述電機固定于機架上，電機的輸出軸與主軸之間設置有所述傳動齒輪組。

作為一種優選的方案，所述主軸滑動驅動裝置包括固定于箱體上的主軸驅動油缸，轉動安裝于主軸后端的連接套，該主軸上設置有限制連接套軸向竄動的限位裝置，所述主軸驅動油缸的輸出軸與連接套固定連接。

作為一種優選的方案，所述成型模的數量為八個，所述模具支架包括套裝在主軸上與主軸固定的軸套、固定于軸套上兩端的八對徑向固定桿，位于軸套同一端部的八個徑向固定桿相對于主軸中心線圓周均布，所述成型模一一對應固定在每對徑向固定桿上。

作為一種優選的方案，所述八個成型模中，位于主軸正上方的成型模處在成型工位上，位于該成型工位旋轉上游且與成型工位相鄰的成型模處在卸料工位上。

作為一種優選的方案，所述成型模包括一個與主軸平行的成型孔，該成型孔內設置有花紋或圖案。

采用了上述技術方案后，本發明的效果是：1.由于該成型機的成型模是固定在模具支架上，而模具支架是由主軸帶動旋轉，成型模的長度即威為板材的長度，因此，整個成型過程中，塑料運行路線較短，速率可以提高，一定程度提高了效率；同時，成型模的數量為多個，那么其中一個在成型時，其他成型模已經被旋轉到其他位置，并且有部分成型模已經處于冷卻液中冷卻，這樣節約了時間，也提高了成型效率。2.整個機器的長度非常短，減小了占地面積，方便投產。

又由于所述成型模封口裝置包括固定于箱體上的封口支座，滑動安裝于封口支座上的封口板，固定于封口支座上的封口板驅動裝置，該封口板與成型工位的成型模后端口配合，所述封口板驅動裝置與封口板傳動連接，當擠出機模頭進行擠出成型工作時，封口板由封口板驅動裝置驅動擠壓在成型模后端口上密封，當成型完成后，封口板復位，方便模具支架旋轉，該結構簡單，造價低，工作可靠。