[發明專利]一種飲料機的控制方法有效
| 申請號: | 201410457288.5 | 申請日: | 2014-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN104207640B | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 王興志 | 申請(專利權)人: | 深圳市恒達創新科技有限公司 |
| 主分類號: | A47J31/00 | 分類號: | A47J31/00;A47J31/44;A47J31/56 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙)44268 | 代理人: | 王永文,劉文求 |
| 地址: | 518126 廣東省深圳市寶安區福永街*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 飲料機 控制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及飲料機設備技術領域,尤其涉及一種飲料機的控制方法。
背景技術
隨著人們生活水平的日益提高,由于市場上供應的能用于沖調飲品的粉狀物質相對較多,比如奶粉、巧克力粉、咖啡粉、豆漿粉等,初期人們自行將各類需沖調的粉狀物質導入飲料杯中,然后添加熱水或冷水沖調,人工攪拌,沖調出合適口味的飲料。該過程一般比較繁瑣,時間較長,因此人們發明了飲料機,用來半自動沖調飲料。一般只需將需沖調的飲料粉末導入飲料杯中,通過飲料機加入合適的冷水或熱水,然后手動或用蒸汽完成攪拌的動作。比如市面上常見售賣的咖啡機(并不一定只用來沖泡咖啡,其他飲料也是可以的)是其中的一種。
目前常見飲料機的結構是在飲料機殼體內部設置有水箱、加熱裝置、冷水管路或熱水管路(包括熱蒸汽)等,加熱裝置設置在熱水管路上,并分別設置出熱水的熱水出管和出冷水的冷水出管。根據需要輸出冷水或者熱水。也有的只設置熱水出管,并不設置冷水出管。使用過程中,對于需要加熱的飲品,現有一般通過往飲料杯中加入粉末后,通過飲料機的熱水出管直接往內加入熱水,此時,粉末因突遇高溫容易結塊成團,難以快速溶解。
另外,現有的飲料機上一般未單獨設置攪拌裝置,僅通過熱蒸汽實現一定的攪拌功能,該種攪拌模式是利用從飲料管中出來的熱蒸汽的汽壓對飲料產生沖擊而攪拌的。然而,本申請人研發人員在研發過程中發現,蒸汽攪拌受其溫度、汽壓、流量的影響,往往攪拌過程相對緩慢且效果并不理想。且有些飲料不適合使用蒸汽式攪拌,比如冷飲。
因此,現有技術還有待于改進和發展。
發明內容
鑒于上述現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種飲料機的控制方法,旨在解決現有飲料機的控制方法中存在的分別設置出熱水的熱水出管和/或出冷水的冷水出管,從而導致沖調時粉末容易結塊、難以溶解等問題。
本發明的技術方案如下:
一種飲料機的控制方法,其中,所述飲料機包括一控制裝置,以及與所述控制裝置相連的出水系統和出水攪拌管;其中,所述方法包括以下步驟:
S1、控制裝置根據用戶的指令,控制飲料機的出水系統輸出冷水至出水攪拌管,再經出水攪拌管流入飲料杯中,與飲料杯中的飲料粉末混合;
S2、所述控制裝置發送機械攪拌指令至出水攪拌管,出水攪拌管的攪拌頭對飲料粉末進行機械攪拌;
S3、飲料機的加熱裝置將加熱的蒸汽通過出水攪拌管噴入飲料杯中,在將加熱料杯中的冷水加熱的同時,對飲料粉末進行蒸汽攪拌。
所述飲料機的控制方法,其中,在所述步驟S3后還包括以下步驟:
S4、所述控制裝置控制出水攪拌管中輸出冷水,以調和飲料杯中的飲料至適合直接飲用的溫度。
所述飲料機的控制方法,其中,所述步驟S3還包括:
控制裝置還控制飲料機的出水系統輸出熱水,所述熱水經出水攪拌管流入飲料杯中。
所述飲料機的控制方法,其中,所述步驟S1具體包括:
S11、供水總管輸出的水通過電磁分路閥流入冷水出管;
S12、冷水出管的水通過電磁合路閥流入匯合水管;
S13、匯合水管內的水經出水攪拌管流入飲料杯中,與飲料杯中的飲料粉末混合。
所述飲料機的控制方法,其中,還包括步驟S14、水位感測器檢測蓄水裝置中水位,并通過進水水泵,使其中的水量保持在設定的范圍內。
所述飲料機的控制方法,其中,還包括步驟S15、設置在冷水出管上的降溫裝置對冷水出管內的水進行降溫,從而根據需要輸出冰水。
所述飲料機的控制方法,其中,所述步驟S3中飲料機的出水系統輸出的熱水經出水攪拌管流入飲料杯中具體包括:
S31、供水總管輸出的水通過電磁分路閥流入熱水入管;
S32、熱水入管的水通過加熱裝置加熱后,流入熱水出管;
S33、熱水出管的水通過電磁合路閥流入匯合水管;
S34、匯合水管內的熱水經出水攪拌管流入飲料杯中,與飲料杯中的飲料粉末混合。
所述飲料機的控制方法,其中,所述步驟S32中還包括:溫度感測器感測加熱裝置的加熱溫度,當超出預設目標溫度則由溫控開關斷開加熱裝置的工作電路;當低于預設目標溫度時,則通過加熱裝置進行加熱。
所述飲料機的控制方法,其中,還包括:預先通過控制裝置設置出水系統的出水量、出水攪拌管的攪拌頭之機械攪拌時間和/或蒸汽攪拌時間。
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