[發(fā)明專利]一種污泥脫水干化一體裝置

有效

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• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN104230139A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁峙;顧燁;梁驍;馬捷
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州工程學(xué)院
• 主分類號(hào): C02F11/12
• 分類號(hào): C02F11/12
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌;曹翠珍

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明屬于污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從污泥脫水到干化為一體的裝置。

背景技術(shù)

污泥脫水干化是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十（視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定）。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法。自然干化法和機(jī)械脫水法適用于污水污泥。

現(xiàn)有的污泥脫水設(shè)備主要有以下幾種：

1、板框式污泥脫水機(jī)：

工作原理：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。

優(yōu)勢：價(jià)格低廉，擅長無機(jī)污泥的脫水，泥餅含水率低。

劣勢：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

2、帶式污泥脫水機(jī)：

工作原理：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中，呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力，形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

優(yōu)勢：價(jià)格較低，使用普遍，技術(shù)相對(duì)成熟。

劣勢：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。

3、離心式污泥脫水機(jī)：

由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。

優(yōu)勢：處理能力大。

劣勢：耗電大，噪音大，震動(dòng)劇烈；維修比較困難，不適于比重接近的固液分離。

4、疊氏污泥脫水機(jī)：

由固定環(huán)，游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

優(yōu)勢：能自我清洗，不堵塞，可以低濃度污泥直接脫水；轉(zhuǎn)速慢，省電，無噪音和振動(dòng)；可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，24小時(shí)無人運(yùn)行。

劣勢：不擅長顆粒大、硬度大的污泥的脫水；處理量較小。

以上現(xiàn)有的污泥脫水設(shè)備，存在著各種缺陷，因此需要開發(fā)一種脫水效率高，同時(shí)適用于各種類型污泥的脫水設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種污泥脫水干化一體裝置，達(dá)到了污泥的脫水以及烘干的一次性完成，并且通過巧妙的設(shè)計(jì)提高了脫水及烘干效率，擴(kuò)大了使用范圍。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：

污泥脫水干化一體裝置，包括外層格柵，轉(zhuǎn)筒，蒸汽導(dǎo)管和動(dòng)力裝置；其中外層格柵為筒狀，其內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)置蒸汽導(dǎo)管，轉(zhuǎn)筒內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)層螺旋片，外表面設(shè)置有外層螺旋片，內(nèi)層螺旋片與外層螺旋片的螺紋呈反向設(shè)置；轉(zhuǎn)筒內(nèi)部空間通過一端的錐體的側(cè)面與轉(zhuǎn)筒之間的空隙與外層格柵內(nèi)部空間相連通，轉(zhuǎn)筒另一端下方設(shè)置污泥出口，外層螺旋片的螺紋前進(jìn)方向朝向錐體，錐體設(shè)置于外層格柵一端的底面上，錐體頂部伸入轉(zhuǎn)筒中，錐體側(cè)面與轉(zhuǎn)筒之間保持一定距離；外層格柵另一端設(shè)置污泥入口，動(dòng)力裝置連接轉(zhuǎn)筒。

所述的污泥脫水干化一體裝置，所述外層格柵、轉(zhuǎn)筒和蒸汽導(dǎo)管同軸設(shè)置。

所述的污泥脫水干化一體裝置，所述外層格柵截面呈等腰梯形，從頂端至底端內(nèi)徑逐漸減小。

所述的污泥脫水干化一體裝置，所述外層螺旋片沿螺旋前進(jìn)方向螺旋逐漸變密。

所述的污泥脫水干化一體裝置，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)。

所述的污泥脫水干化一體裝置，所述外層格柵可拆卸。

使用時(shí)污泥至污泥入口處進(jìn)入，在外層螺旋片的螺旋推動(dòng)下于外層格柵內(nèi)部與錐形面連接的一端通過錐形面進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，再經(jīng)內(nèi)層螺旋片推動(dòng)從污泥出口排出。

本發(fā)明提供的污泥脫水干化一體裝置，巧妙地將污泥的脫水與烘干相結(jié)合，采用雙層螺旋中心加熱干化的方法使脫水與烘干過程同時(shí)進(jìn)行，極大提高了裝置的利用率以及脫水率，降低了成本，同時(shí)有效節(jié)省了利用空間，同時(shí)采用可拆卸的外層格柵進(jìn)行自行脫水，可以根據(jù)需要更換不同孔徑的外層格柵，適用于各種性質(zhì)的污泥，應(yīng)用范圍廣。

附圖說明

????圖1為實(shí)施例1中污泥脫水干化一體裝置示意圖；

圖2為實(shí)施例1中污泥脫水干化一體裝置主體放大圖；