[發明專利]一種純棉針織物生物酶煮漂一浴工藝

無效

• 申請號: 201410457036.2
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN104179022A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 陳茂哲
• 申請（專利權）人: 福建福田紡織印染科技有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06M11/50;D06M13/432;D06M101/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

?本發明涉及一種純棉針織物前處理工藝，具體是一種純棉針織物生物酶煮漂一浴工藝。

背景技術

從工藝流程上看，傳統的煮漂二步工藝技術，雖然棉織物的除雜效果佳、毛效好，但流程長，能耗高，且織物手感差，強力損失大，效率最低；而傳統堿煮一浴工藝，雖然有效縮短了工藝流程，但由于主要采用的還是高溫強堿煮漂的化學方案，后道水洗還需要用到大量的熱水清洗，能耗高，排污量大；從工藝配方上看，傳統的堿煮—氧漂二步法工藝，和堿氧一浴法煮漂工藝，采用的均是高溫強堿的化學方法，需使用大量的堿劑、精練滲透劑、雙氧水穩定劑、螯合分散劑、雙氧水等化學物質，這些化學物質將產生大量的污水排放，增加污水處理難度、費用等一系列問題；且傳統的煮漂二步法工藝技術和傳統的堿煮一浴工藝的浴比均為1:10，水、電、汽消耗量較大，排放廢水量較多。

發明內容

本發明的目的在于提供一種適宜性廣、性價比優、經濟效益高的純棉針織物生物酶煮漂一浴工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種純棉針織物生物酶煮漂一浴工藝，包括如下操作步驟：（1）稱取4.0～5.0g的凈棉酶、10～20mL的30％雙氧水、10～20g的尿素制成pH值為10-10.5的酶氧煮漂溶液，稱取純棉針織物坯布，且純棉針織物坯布與酶氧煮漂溶液的浴比為1：8；（2）將純棉針織物坯布放入89～91℃的加熱器中進行預處理，加熱9～11min；（3）將預處理后的純棉針織物坯布放入酶氧煮漂溶液中，在溫度為89～91℃的加熱器中煮漂70～80min；（4）將煮漂后的純棉針織物放入溫度為48～52℃的有機酸中進行中和水洗8～12min；（5）將中和水洗后的純棉針織物放入冷水中水洗8～12min后進行脫水；（6）將脫水的純棉針織物放入104～106℃的烘干機中烘干。

作為本發明進一步的方案：所述凈棉酶是煮練酶、角質酶、纖維素酶和果膠酶的復合酶。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

純棉針織物生物酶煮漂一浴工藝前處理半制品的毛效、白度、和得色量均優于傳統堿劑煮漂工藝，且本發明工藝簡單，由于縮短了工藝流程，且采用低浴比工藝技術，可有效降低水、電、汽能耗，減少廢水的排放；本發明采用的是生物降解技術，避免了傳統高溫堿煮所使用的燒堿、滲透劑、雙氧水穩定劑、螯合分散劑等化學助劑，所以后道水洗工序中無需使用大量的熱水清洗，只需用生物酶中和水洗即可，可大大減少含堿污水的排放，降低了污水處理的成本，綜合效益明顯，同時生物酶無毒性，易于生物降解，所以大力推廣生物酶在我國染整業的應用，符合產業政策，有利于我國印染業的可持續發展，具有廣闊的市場前景。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

溫度、時間、濃度、催化劑在純棉針織物生物酶煮漂一浴工藝中有著很大的影響：

1.溫度對酶氧一浴法工藝的影響：織物的白度隨著溫度的升高而增加，當溫度超過90℃后，織物的白度增加很小，隨著溫度升高，織物的毛效不斷增大，當溫度超過90℃后，繼續升溫對織物毛效的提高很小，綜上所述，選擇溫度為90℃是優選，見表1。

表1：處理溫度對棉織物前處理效果的影響