[發(fā)明專利]一種仔豬前期配合飼料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410456910.0
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN105410333A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬馳
• 申請（專利權(quán)）人: 鐵嶺中美平安科技有限公司
• 主分類號: A23K1/18
• 分類號: A23K1/18;A23K1/14;A23K1/10;A23K1/16;A23K1/175;A23K1/165
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1.一種仔豬前期配合飼料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料配比而成：玉米450～500份、去皮大豆粕90～100份、膨化大豆粉70～90份、魚粉20～40份、豆油10～15份、膨化玉米90～110份、發(fā)酵豆粕40～60份、乳清粉30～50份、葡萄糖20～40份、白砂糖20～40份、石灰石粉3～7份、磷酸氫鈣5～15份、食鹽1～3份、酸化劑3～5份、氧化鋅2～3份、98.5％賴氨酸5～7份、99％蛋氨酸1～2份、98.5％蘇氨酸1～2份、98.5％色氨酸0.1～1份、枯草桿菌0.1～1份、香味劑0.1～1份、甜味劑0.1～0.5份、乙氧基喹啉0.1～0.5份和保育豬預(yù)混飼料3～7份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仔豬前期配合飼料，其特征在于，所述的魚粉為進口的蒸汽魚粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仔豬前期配合飼料，其特征在于，所述的酸化劑為有機復(fù)合酸化劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仔豬前期配合飼料，其特征在于，所述的香味劑為乳香型香味劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仔豬前期配合飼料，其特征在于，所述的保育豬預(yù)混飼料由以下重量份數(shù)的組份組成：氯化膽堿30～50份、賽克靈180～189份、飼樂酶17～18份、植酸酶15～17份、益菌樂40～44份、微囊丁酸鈉19～20份、膽汁酸8～10份、賽粘素27～32份、1％亞硒酸鈉2.5～3份、1％碘酸鈣3～5份、豬用維生素預(yù)混料15～20份、康達肥15～17份、五水硫酸銅60～80份、一水硫酸亞鐵40～50份、一水硫酸鋅34～45份和一水硫酸錳9～15份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仔豬前期配合飼料，其特征在于，所述的各組分按重量份數(shù)的優(yōu)選配比為：玉米483份、去皮大豆粕95份、膨化大豆粉80份、魚粉30份、豆油12份、膨化玉米100份、發(fā)酵豆粕50份、乳清粉40份、葡萄糖30份、白砂糖30份、石灰石粉5份、磷酸氫鈣10份、食鹽2份、酸化劑4份、氧化鋅2.5份、98.5％賴氨酸6份、99％蛋氨酸1.8份、98.5％蘇氨酸1.9份、98.5％色氨酸0.4份、枯草桿菌0.4份、香味劑0.6份、甜味劑0.2份、乙氧基喹啉0.2份和保育豬預(yù)混飼料5份。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種仔豬前期配合飼料，其特征在于，按其配比而得到的產(chǎn)品成分如下表：

。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仔豬前期配合飼料的制備方法，其特征在于，按以下步驟完成：

（1）原料篩選，首先進行外觀檢驗，當(dāng)有霉變或蟲蝕的時候，需要更換原料，對于外觀檢定合格的原料送化驗室進行常規(guī)必檢項目檢測操作；

（2）原料粉碎，對于檢驗合格的玉米、去皮大豆粕、膨化大豆粉、膨化玉米、發(fā)酵豆粕放置到粉碎機內(nèi)進行粉碎，其中玉米顆粒大小為：1mm≥粒徑≥3mm；去皮大豆粕顆粒大小為：1mm≥粒徑≥3mm；膨化大豆粉顆粒大小為：1mm≥粒徑≥3mm；膨化玉米顆粒大小為：0.5mm≥粒徑≥1mm；顆粒大小為：發(fā)酵豆粕顆粒大小為：0.5mm≥粒徑≥1mm；粉碎后再進入配料倉待用，其他不需粉碎的原料直接進入配料倉待用，日常在更換粉碎機篩板時應(yīng)檢查錘片的磨損狀況，及時更換或調(diào)換錘片，使其達到最佳粉碎效率，在粉碎時應(yīng)確認(rèn)粉碎原料的去向，確認(rèn)原料是否到達指定的配料倉中，避免串倉現(xiàn)象的發(fā)生；

（3）配料：中控人員核實并校對配方，保證萬無一失，粉碎過的原料通過螺旋給料機內(nèi)進行配料，根據(jù)喂料螺旋的粗細(xì)調(diào)整料柱的大小，盡可能的降低配料誤差，確認(rèn)倉位和粉碎的原料是否相符合，掌握好配料精度和配料速度，配料速度為0.3～1m/s；

（4）原料混合：將配合好的粉碎原料放入混合機中，然后按其工藝要求添加其他原料和豆油，達到最佳的混合均勻度后將混合物料放入緩沖斗中，其混合時間為80～220s，混合均勻后對需要粉狀成品的直接進行包裝，對需制粒的進入制粒工序；

（5）制粒：需要制粒的物料首先利用強磁鐵吸附鐵屑雜質(zhì)進行磁選，經(jīng)過磁選后放入待制粒倉中，按照工藝要求選擇規(guī)定的環(huán)形模具，其中蒸汽壓力控制在3～7Pa之間，溫度控制在50～90℃之間，在壓制顆粒過程中應(yīng)該時刻關(guān)注制粒溫度和壓力的變化，掌握好進料量，其進料速度為2.5～3.5t/h，使制粒機滿負(fù)荷工作，顆粒壓出后進入冷卻塔中，冷卻時間為5～15min，將顆粒料的水分控制在10％～14％，需要破碎的成品，按照要求選擇相應(yīng)的上下分級篩網(wǎng)；

（6）包裝：將成品倉放入包裝秤并經(jīng)稱量后進行打包，包裝前對包裝秤進行校準(zhǔn)，同時對成品進行取樣檢驗，以及檢驗成品外觀，如有異常應(yīng)該停止打包，然后檢驗標(biāo)簽日期是否正確、包裝和標(biāo)簽是否一致，防止成品和標(biāo)簽、外包裝不符合事件的發(fā)生；

（7）除塵清潔：開啟設(shè)置在粉碎機處、每個進料口均的布袋式脈沖除塵器進行除塵，在原料混合時混合完一種飼料后再繼續(xù)接著混合下一種時，混合機要保持空轉(zhuǎn)5分鐘，此外，混合機每周要打開清理一次；在打包時，每一品種的編織袋和標(biāo)簽要擺放在不同位置，一個品種飼料打包結(jié)束，下一個品種開始前要徹底清理打包緩沖斗，以及所有設(shè)備應(yīng)定期清理，及時清除殘存料、粉塵積垢等殘留物。