[發明專利]一種耐碾壓電纜料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410456805.7
• 申請日: 2014-09-09
• 公開（公告）號: CN104262829A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 季娟
• 申請（專利權）人: 鎮江中佳電器有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/06;C08L83/04;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/26;H01B7/18
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術領域

本發明涉及一種高聚合物電纜料。

背景技術

電線電纜是指用于電力、通信及相關傳輸用途的材料。隨著社會的發展，電線電纜被越來越廣泛的應用于各個領域，如運輸、通信、建筑等，因此，對電線電纜的專業領域的要求也越來越高。傳統的聚氯乙烯電纜料，配方為：聚氯乙烯100份，鄰苯二甲酸二辛酯50-60份，復合穩定劑6-10份，潤滑劑1-3份，活性輕質碳酸鈣20-30份，上述材料電纜料只能解決常規的室內室外環境需求，對有些特種行業需要將線纜暴露在地表或者移動物體上，施加一定壓力碾壓，常規電纜受力后就會出現護套或芯線皮破損，導致短路或斷路等安全事故。

發明內容

為了解決上述技術問題，提供一種耐碾壓電纜料，該電纜料在確保常規環境中的各項物性指標外增加的線纜護套和芯線層的剛硬度，增加了線纜的整體承受力及表皮破損安全保障。

一種耐碾壓電纜料，其是由以下重量份的原料組成：

上述一種耐碾壓電纜料，優選地，其是由以下重量份的原料組成：

上述一種耐磨電纜料，其中，所述聚氯乙烯S-70為高分子量聚氯乙烯(HMWPVC)。

上述一種耐磨電纜料，其中，所述高溫增塑劑TOTM為偏苯三酸三辛酯。

上述一種耐磨電纜料，其中，所述穩定劑為鈣鋅(Ca-Zn)復合穩定劑。

上述一種耐磨電纜料，其中，所述納米活性輕鈣為納米級活性輕質碳酸鈣。

一種耐磨電纜料，其制備方法如下：將聚氯乙烯S-70，活性輕質碳酸鈣及聚乙烯(PE)放入混合機中混合，當溫度達到90度時，加入增塑劑TOTM、穩定劑CZ-756E(105)，三氧化二銻(SB2O3)，抗耐磨粉劑，納米金剛砂粒在常溫狀態下混合均勻；把混合好的料卸入卸料段，再加入到雙螺桿擠壓機中混煉，擠出，造粒即可。

上述一種耐磨電纜料，本發明與現有技術相比，具有如下優點：

1、通過改進生產配方與添加劑，使得線纜護套和芯線具有較強的剛硬度，承壓變型率降低。

2、納米金剛砂粒和抗耐磨粉劑與高溫增塑劑融合，增強了線纜的硬度以及表面密度，從而起到抗碾磨的效果。

3、密實度強，表面光滑度好，使用粗超惡劣的操作環境，應用范圍和領域更廣泛；

4、取五條電線樣品，長約1m(40in)；把電線放置在平鋼板及鋼芯軸尖角之間進行壓碾，鋼芯軸的大小與夾擠測試之規格相同；向試樣施加890N壓力，持續7小時。合格條件—施加890N壓力后，所有測試樣品均沒有出現以下之接觸：

(a)帶電導體與平鋼板之間；

(b)帶電導體與芯軸之間；

(c)帶電導體與接地導線之間；

(d)任何兩條帶電導體之間。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

本發明所述抗耐磨粉劑為超高分子量聚硅氧烷。

實施例一：

將100份聚氯乙烯，30份活性輕質碳酸鈣及1份聚乙烯(PE)放入混合機中混合，當溫度達到90度時，加入50份偏苯三酸三辛酯、10份鈣鋅(Ca-Zn)復合穩定劑，10份三氧化二銻(SB₂O₃)，5份超高分子量聚硅氧烷，10份納米金剛砂粒在常溫狀態下混合均勻；把混合好的料卸入卸料段，再加入到雙螺桿擠壓機中混煉，擠出，造粒即可。

取五條電線樣品，長約1m(40in)；把電線放置在平鋼板及鋼芯軸尖角之間進行壓碾，鋼芯軸的大小與夾擠測試之規格相同；向試樣施加890N壓力，持續7小時。合格條件—施加890N壓力后，所有測試樣品均沒有出現以下之接觸：

(a)帶電導體與平鋼板之間；

(b)帶電導體與芯軸之間；

(c)帶電導體與接地導線之間；

(d)任何兩條帶電導體之間。

實施例二：

將100份聚氯乙烯，30份活性輕質碳酸鈣及1份聚乙烯(PE)放入混合機中混合，當溫度達到90度時，加入55份偏苯三酸三辛酯、9份鈣鋅(Ca-Zn)復合穩定劑，10份三氧化二銻(SB₂O₃)，5份超高分子量聚硅氧烷，10份納米金剛砂粒在常溫狀態下混合均勻；把混合好的料卸入卸料段，再加入到雙螺桿擠壓機中混煉，擠出，造粒即可。