[發明專利]一種全噴飲料罐生產工藝

在審

• 申請號: 201410456281.1
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN105382487A
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 黃興麗
• 申請（專利權）人: 碭山欣宇鐵藝有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本發明屬于鐵罐制備領域，更具體的說涉及一種飲料鐵罐的生產制備領域。

二、背景技術

現有技術中，飲料和食品多采用鐵罐包裝，對鐵罐的密封性要求很高，同時對鐵罐的防水防銹防腐能力要求很高，采用原有的生產方法生產的鐵罐產生的廢品率很高。

三、發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種生產操作簡單、產生廢品率低的全噴飲料圓柱罐生產工藝。

為解決上述技術問題，本發明提供一種全噴飲料罐生產工藝，包括罐身加工工藝、罐蓋加工工藝，罐整體成型工藝，其特征在于：

A、罐身加工工藝包括下料、成圓、縫焊、縮頸、冷卻翻遍；

B、罐蓋加工工藝包括下料、涂油、沖蓋、卷邊、注膠、烘干；

C、罐整體成型工藝包括罐身送入、加罐蓋、卷邊封口、成型。

優選的，A中下料時，每次對單張鐵料進行下料，將鐵料印刷圖案居中放置，下料。

優選的，A中的成圓包括切邊、成型，

所述切邊操作過程是利用磁鐵將產品送入下模凹槽，將產品沿邊緊貼下模凹槽四周，切邊完成后，出料，并平攤存放；

所述成型，雙手持切邊后的板材兩邊的后半部平行地把材料送入工作區，將引線邊抵緊靠齊下模的定位擋板，注意引線方向，將材料基準邊抵緊靠齊下模上的定位，上模落下，完成成型。

優選的，B中所述的涂油采用了二次噴涂技術。

優選的，B中所述的卷邊將沖蓋后的蓋身套在下模上，應平整放實，卷邊后產品沿料槽滑入料框，卷邊后不能有漆膜脫落現象。

采用上述技術方案的有益效果是：本發明技術方案的一種全噴飲料罐生產工藝過程簡單，本方法生產的鐵罐具有更好的防水、防漏、防銹能力，采用了二次噴涂技術，大大降低了鐵罐的廢品率。

四、具體實施方式

下面對本發明的技術方案和結構進行說明，以便于本技術領域的技術人員理解。

一種全噴飲料罐生產工藝，包括罐身加工工藝、罐蓋加工工藝，罐整體成型工藝，其特征在于：

A、罐身加工工藝包括下料、成圓、縫焊、縮頸、冷卻翻遍；

B、罐蓋加工工藝包括下料、涂油、沖蓋、卷邊、注膠、烘干；

C、罐整體成型工藝包括罐身送入、加罐蓋、卷邊封口、成型。

A中下料時，每次對單張鐵料進行下料，將鐵料印刷圖案居中放置，下料，A中的成圓包括切邊、成型，所述切邊操作過程是利用磁鐵將產品送入下模凹槽，將產品沿邊緊貼下模凹槽四周，切邊完成后，出料，并平攤存放，所述成型，雙手持切邊后的板材兩邊的后半部平行地把材料送入工作區，將引線邊抵緊靠齊下模的定位擋板，注意引線方向，將材料基準邊抵緊靠齊下模上的定位，上模落下，完成成型，B中所述的涂油采用了二次噴涂技術，B中所述的卷邊將沖蓋后的蓋身套在下模上，應平整放實，卷邊后產品沿料槽滑入料框，卷邊后不能有漆膜脫落現象。

上述對發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的這種非實質改進，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本發明的保護范圍之內。