[發(fā)明專利]一種彈簧疲勞拉伸測(cè)試裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410456215.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104236888A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁玉海;楊富春;孫化新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波昌隆機(jī)電有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M13/00 | 分類號(hào): | G01M13/00;G01N3/38;G01N3/02 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 杜軍 |
| 地址: | 315806 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 彈簧 疲勞 拉伸 測(cè)試 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及彈簧測(cè)試領(lǐng)域,尤其涉及一種彈簧疲勞拉伸測(cè)試裝置和方法。
背景技術(shù)
彈簧是一種利用彈性來(lái)工作的機(jī)械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變,除去外力后又恢復(fù)原狀。彈簧被廣泛的應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備中,由于其在外力作用下發(fā)生形變,導(dǎo)致彈簧材質(zhì)容易因反復(fù)形變產(chǎn)生疲勞效應(yīng),進(jìn)而失去原有的彈性,甚至發(fā)生斷裂。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有的彈簧存在的上述問(wèn)題,現(xiàn)提供一種旨在可實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧進(jìn)行疲勞拉伸測(cè)試的彈簧疲勞拉伸測(cè)試裝置及方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種彈簧疲勞拉伸測(cè)試裝置,其中,包括:
固定支架,所述固定支架包括固定端用以固定待測(cè)試彈簧的一端,以及一活動(dòng)端用以可活動(dòng)的固定所述待測(cè)試彈簧的另一端;
拉伸裝置,用以連接所述活動(dòng)端,并以一預(yù)定頻率沿所述固定支架方向往復(fù)牽拉所述活動(dòng)端。
本發(fā)明的另一方面,所述活動(dòng)端包括:
直線導(dǎo)軌;
彈簧固定座,可活動(dòng)的連接于所述直線導(dǎo)軌上,用以連接所述待測(cè)試彈簧的一端。
本發(fā)明的另一方面,所述拉伸裝置包括:
拉桿,所述拉桿一端連接可樞轉(zhuǎn)的連接于一連桿固定座上,另一端可樞轉(zhuǎn)的連接所述彈簧固定座上,所述拉桿上沿所述拉桿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有一兩端封閉的導(dǎo)向槽;
電機(jī);
轉(zhuǎn)軸,一端偏心的連接于所述電機(jī)上,另一端伸入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
本發(fā)明的另一方面,所述拉桿與所述拉桿固定座之間設(shè)置有滾珠軸承。
本發(fā)明的另一方面,所述電機(jī)為變速電機(jī)。
本發(fā)明的另一方面,所述預(yù)定頻率為0.5赫茲。
本發(fā)明還包括,一種彈簧疲勞拉伸測(cè)試方法,其中,應(yīng)用于上述彈簧疲勞拉伸測(cè)試裝置,包括如下步驟:
步驟1,將待測(cè)試彈簧往復(fù)拉伸至預(yù)定長(zhǎng)度第一預(yù)定次數(shù);
步驟2,檢測(cè)待測(cè)試彈簧彈力是否滿足第一預(yù)設(shè)彈力值,如果否則判斷所述待測(cè)試彈簧不合格,并退出;
步驟3,將待測(cè)試彈簧往復(fù)拉伸至預(yù)定長(zhǎng)度第二預(yù)定次數(shù);
步驟4,檢測(cè)待測(cè)試彈簧彈力是否滿足第二預(yù)設(shè)彈力值,如果否則判斷所述待測(cè)試彈簧不合格,并退出;
步驟5,將待測(cè)試彈簧往復(fù)拉伸至預(yù)定長(zhǎng)度第三預(yù)定次數(shù);
步驟6,檢測(cè)待測(cè)試彈簧彈力是否滿足第三預(yù)設(shè)彈力值,如果否則判斷所述待測(cè)試彈簧不合格,并退出,如果是則判斷所述待測(cè)試彈簧合格。
本發(fā)明的另一方面,所述步驟1、步驟3以及步驟5中將待測(cè)試彈簧往復(fù)由1180mm拉伸至1730mm。
本發(fā)明的另一方面,所述第一預(yù)定次數(shù)為200萬(wàn)次,所述第一預(yù)設(shè)彈力值為28.5N±2N;?和/或
所述第二預(yù)定次數(shù)為50萬(wàn)次,所述第二預(yù)設(shè)彈力值為47.5N±2N;和/或
所述第三預(yù)定次數(shù)為50萬(wàn)次,所述第三預(yù)設(shè)彈力值為68N±4N。
通過(guò)對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施,可以獲得以下技術(shù)效果:
1、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)彈簧進(jìn)行疲勞拉伸測(cè)試,節(jié)省了人力;
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)施。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明彈簧疲勞拉伸測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明彈簧疲勞拉伸測(cè)試方法的步驟流程圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明,在與本發(fā)明的發(fā)明目的無(wú)沖突的前提下,下文中提到的實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
如圖1所示,?本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種彈簧疲勞拉伸測(cè)試裝置,其中,包括:
固定支架1,固定支1架包括固定端11用以固定待測(cè)試彈簧0的一端,以及一活動(dòng)端12用以可活動(dòng)的固定待測(cè)試彈簧10的另一端;
拉伸裝置2,用以連接活動(dòng)端12,并以一預(yù)定頻率沿固定支架1方向往復(fù)牽拉活動(dòng)端。
上述技術(shù)方案,通過(guò)固定支架1的固定端11固定待測(cè)試彈簧0的一端,活動(dòng)端12固定待測(cè)試彈簧0的另一端,并通過(guò)拉伸裝置2牽拉活動(dòng)端12實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)試彈簧0的往復(fù)拉伸,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)試彈簧0的疲勞拉伸測(cè)試。
本發(fā)明的一種實(shí)施例中,活動(dòng)端12可包括:
直線導(dǎo)軌121;
彈簧固定座122,可活動(dòng)的連接于直線導(dǎo)軌121上,用以連接待測(cè)試彈簧0的一端。
直線導(dǎo)軌121沿固定支架1長(zhǎng)度方向設(shè)置,彈簧固定座122沿直線導(dǎo)軌121方向被往復(fù)牽拉,可保證待測(cè)試彈簧0被拉伸時(shí)不會(huì)傾斜,從而便于控制待測(cè)試彈簧0的拉伸長(zhǎng)度。
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