[發(fā)明專利]結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410456048.3
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN105458204B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳開義
• 申請（專利權(quán)）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/20
• 分類號: B22D11/20;B22D2/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別裝置及方法，屬于板坯連鑄機結(jié)晶器控制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來，隨著高效連鑄生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)節(jié)奏大幅加快，要求在提高拉速的同時保證鑄坯質(zhì)量，故對結(jié)晶器熱工狀態(tài)的在線自動識別、標定和調(diào)節(jié)控制技術(shù)提出了更高的要求。通過數(shù)據(jù)采集、計算分析并應(yīng)用控制技術(shù)和設(shè)備完成結(jié)晶器本體、內(nèi)銅板和鑄坯之間的熱工狀態(tài)的掌控，保證結(jié)晶器高效、位置精確、反應(yīng)快等特點，滿足現(xiàn)代高效連鑄機生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。在生產(chǎn)時一旦結(jié)晶器熱工況發(fā)生異常，會致使板坯質(zhì)量缺陷，嚴重時甚至?xí)沟媒Y(jié)晶器振動設(shè)備損壞，給連鑄機生產(chǎn)帶來經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題提供一種結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別裝置及方法，利用連鑄機澆次末鑄坯離開結(jié)晶器階段，自動在線完成包括結(jié)晶器位移、銅板與鑄坯之間熱功測量、計算和分析，熱工狀態(tài)識別分析的控制技術(shù)。在結(jié)晶器冷工狀態(tài)在線自動標定的基礎(chǔ)上，通過生產(chǎn)時獲取結(jié)晶器周期、位移、熱功等進行計算分析、評估控制結(jié)晶器裝置的熱工狀況，通過實時監(jiān)控、預(yù)報結(jié)晶器工況。出現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)異常時能夠及時發(fā)現(xiàn)，減少生產(chǎn)缺陷產(chǎn)品并避免設(shè)備損壞。

上述的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別裝置，包括結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器和與其連接的顯示器、連鑄機澆注控制器、結(jié)晶器振動控制器；

所述的結(jié)晶器振動控制器用于控制結(jié)晶器的運行并將當前結(jié)晶器運行狀態(tài)、結(jié)晶器運行速度和結(jié)晶器運行參數(shù)作為輸出發(fā)送給結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器；

所述的連鑄機澆注控制器用于在連鑄機澆注的鑄坯離開結(jié)晶器時發(fā)送在線冷工標定開始到結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器，同時在標定過程中將結(jié)晶器運行參數(shù)發(fā)送到結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器；

所述的結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器用于在冷工狀態(tài)的標定過程中發(fā)送一個虛擬的在線標定速度設(shè)定值到連鑄機澆鑄控制器，通過在線冷工標定開始使速度選擇取代連鑄機澆鑄速度，并將在線標定速度設(shè)定值發(fā)送到結(jié)晶器振動控制器。

結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別方法，該方法包括如下步驟：

結(jié)晶器振動控制器結(jié)晶器運行參數(shù)作為輸出發(fā)送給結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器；當連鑄機澆鑄的鑄坯離開結(jié)晶器時，連鑄機澆鑄控制器發(fā)送在線送冷工標定開始到結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器，同時標定過程的監(jiān)控信息和相關(guān)的結(jié)晶器運行狀態(tài)、結(jié)晶器運行速度和結(jié)晶器運行參數(shù)在顯示器上顯示；在冷工狀態(tài)的標定過程中，結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器發(fā)送一個虛擬的在線標定速度設(shè)定值到連鑄機澆鑄控制器，通過在線冷工標定開始使速度選擇取代連鑄機澆鑄速度，并將在線標定速度設(shè)定值發(fā)送到結(jié)晶器振動控制器，開始為檢測階段，結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器發(fā)送一個逐步增加的在線標定速度設(shè)定值到連鑄機澆鑄控制器，結(jié)晶器振動控制器確認并且根據(jù)實際結(jié)晶器運行參數(shù)、位移和周期使結(jié)晶器運行，在每一步，結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器檢測結(jié)晶器冷工狀態(tài)是否在給定的允許范圍內(nèi)，檢測結(jié)果正常后結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器發(fā)送在線冷工標定結(jié)束，連鑄機澆鑄控制器停止結(jié)晶器振動控制器運行，如果檢測結(jié)果異常，需再次進行冷工狀態(tài)在線標定。

所述的結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別方法，在線送冷工標定開始到在線冷工標定結(jié)束不超過16分鐘，否則自動報警停止。

附圖說明

圖1：本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別裝置，包括結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器和與其連接的顯示器、連鑄機澆注控制器、結(jié)晶器振動控制器；

所述的結(jié)晶器振動控制器用于控制結(jié)晶器的運行并將當前結(jié)晶器運行狀態(tài)、結(jié)晶器運行速度和結(jié)晶器運行參數(shù)作為輸出發(fā)送給結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器；

所述的連鑄機澆注控制器用于在連鑄機澆注的鑄坯離開結(jié)晶器時發(fā)送在線冷工標定開始到結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器，同時在標定過程中將結(jié)晶器運行參數(shù)發(fā)送到結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器；

所述的結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別控制器用于在冷工狀態(tài)的標定過程中發(fā)送一個虛擬的在線標定速度設(shè)定值到連鑄機澆鑄控制器，通過在線冷工標定開始使速度選擇取代連鑄機澆鑄速度，并將在線標定速度設(shè)定值發(fā)送到結(jié)晶器振動控制器。

結(jié)晶器熱工狀態(tài)識別方法，該方法包括如下步驟：