[發明專利]一種高鹽高有機物廢水的零排放方法

在審

• 申請號: 201410455983.8
• 申請日: 2014-09-09
• 公開（公告）號: CN105461157A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 張新妙;謝梓峰;楊永強
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/30
• 代理公司: 北京衛平智業專利代理事務所(普通合伙) 11392
• 代理人: 符彥慈;董琪

1.一種高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：包括以下各步驟：

(1)浸沒式膜生物反應器：高鹽高有機物廢水進入到浸沒式膜生物反應器單元進行過濾處理，經過所述浸沒式膜生物反應器單元分離后，得到的膜生物反應器產水進入步驟(2)進行處理，所述浸沒式膜生物反應器系統定期排泥；

(2)納濾：所述膜生物反應器產水進入納濾單元進行納濾過濾處理，得到納濾產水和納濾濃水，所述納濾產水進入步驟(3)進行處理；

(3)高效反滲透：所述納濾產水進行調堿處理，之后進入高效反滲透單元進一步濃縮分離，得到高效反滲透產水和高效反滲透濃水；

(4)膜蒸餾：所述高效反滲透濃水進行調酸處理，之后進入膜蒸餾單元進行深度濃縮處理，得到膜蒸餾產水和膜蒸餾濃水；

(5)蒸發結晶：所述膜蒸餾濃水進入蒸發結晶單元進行蒸發結晶處理，得到鹽類晶體和蒸發結晶的產水。

2.如權利要求1所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：在步驟(2)得到的所述納濾濃水中加入鹽類將鈣離子沉淀下來，固體集中干化處置，上清液返回到步驟(1)中的所述浸沒式膜生物反應器單元，和所述高鹽高有機物廢水混合后進行循環處理。

3.如權利要求1所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：步驟(1)中所述浸沒式膜生物反應器單元的膜組件采用外壓式、浸沒式中空纖維簾式膜組件或板框式膜組件。

4.如權利要求1所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：步驟(1)中所述浸沒式膜生物反應器單元的膜組件的膜材料為聚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯，膜孔徑范圍為0.1～0.4μm。

5.如權利要求1所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：步驟(1)中所述浸沒式膜生物反應器單元的膜池底部設曝氣系統，采用空氣壓縮機產生壓縮空氣，氣水體積比為15:1～30:1。

6.如權利要求5所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：所述曝氣系統為曝氣管或曝氣盤。

7.如權利要求1所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：步驟(1)中所述浸沒式膜生物反應器單元的運行壓力為-0.06～-0.03MPa。

8.如權利要求1所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：步驟(1)中所述浸沒式膜生物反應器單元的混合液污泥濃度為6000～10000mg/L，水力停留時間為6～10h。

9.如權利要求1所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：步驟(2)的所述納濾單元中，納濾膜組件采用卷式膜組件，納濾膜材料為聚酰胺或磺化聚醚砜。

10.如權利要求1所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于，步驟(2)中所述納濾單元的操作條件為：料液側操作壓力0.3～0.8MPa。

11.如權利要求2所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：在所述納濾濃水中加入的鹽類為硫酸鈉、碳酸鈉或兩者的混合物，其投加量需滿足Ca²⁺：鹽類的摩爾比為1：1。

12.如權利要求1所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：步驟(3)中的所述調堿處理是用氫氧化鈉將所述納濾產水的pH調節到9～11。

13.如權利要求1所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于，步驟(3)中的所述高效反滲透單元的操作條件為：進料液側廢水pH9～11，進料液側操作壓力2～5MPa。

14.如權利要求1所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：步驟(3)中所述高效反滲透單元中，高效反滲透的膜組件形式為卷式膜組件，膜材料為聚酰胺。

15.如權利要求1所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：步驟(3)中所述高效反滲透單元的高效反滲透的膜組件為一組，或多組串聯，或多組并聯。

16.如權利要求1所述的高鹽高有機物廢水的零排放方法，其特征在于：步驟(4)中所述調酸處理是用鹽酸將所述高效反滲透濃水的pH調節到7～9。