[發明專利]一種在GaN襯底上同質外延生長的方法有效
| 申請號: | 201410455805.5 | 申請日: | 2014-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN104347356B | 公開(公告)日: | 2017-05-17 |
| 發明(設計)人: | 楊志堅;秦志新;于彤軍;吳潔君;胡曉東;康香寧;王新強;許福軍;沈波;張國義 | 申請(專利權)人: | 北京大學 |
| 主分類號: | H01L21/02 | 分類號: | H01L21/02;H01L21/66;C23C16/44 |
| 代理公司: | 北京君尚知識產權代理事務所(普通合伙)11200 | 代理人: | 余長江 |
| 地址: | 100871 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 gan 襯底 同質 外延 生長 方法 | ||
1.一種在GaN襯底上同質外延生長的方法,包括以下步驟:
(1)測量GaN襯底表面曲率半徑;
(2)對GaN襯底進行研磨拋光;
(3)在上述襯底上淀積一層二氧化硅薄膜或氮化硅薄膜;
(4)采用具有環狀圖形的光刻板在步驟(3)得到的襯底表面形成同心掩膜環,所述具有環狀圖形的光刻板根據襯底翹曲的情況而設計;
(5)用步驟(4)所得襯底進行外延生長,獲得GaN外延層。
2.如權利要求1所述的在GaN襯底上同質外延生長的方法,其特征在于,所述GaN襯底的表面是由不同晶面指數的晶面構成,晶面指數從襯底中心向邊緣逐漸升高,且這種變化是環形對稱的。
3.如權利要求1所述的在GaN襯底上同質外延生長的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述GaN襯底通過化學氣相沉積,金屬有機化合物氣相沉積,氫化物氣相外延中的一種或幾種外延方法結合的方法獲得;所述GaN襯底的厚度為100-4000μm。
4.如權利要求1所述的在GaN襯底上同質外延生長的方法,其特征在于,步驟(1)中,還包括在測量前對所述GaN襯底進行清洗。
5.如權利要求1所述的在GaN襯底上同質外延生長的方法,其特征在于,步驟(2)中,通過機械化學研磨拋光方法對GaN襯底進行研磨拋光,將所述襯底處理到曲率半徑大于8米。
6.如權利要求1所述的在GaN襯底上同質外延生長的方法,其特征在于,步驟(3)中,所述淀積方法包括等離子增強化學氣相沉積方法;所述二氧化硅薄膜或氮化硅薄膜的厚度為100-200nm。
7.如權利要求1所述的在GaN襯底上同質外延生長的方法,其特征在于,步驟(1)中,通過接觸式或非接觸式曲率測量計算工具測量GaN襯底表面曲率半徑。
8.如權利要求1所述的在GaN襯底上同質外延生長的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述同心掩膜環中同心圓環的寬度為1-20μm,同心圓環的間距在1-100μm。
9.如權利要求1所述的在GaN襯底上同質外延生長的方法,其特征在于,步驟(5)中,外延生長方法為化學氣相沉積,金屬有機化合物氣相沉積,氫化物氣相外延,分子束外延方法中的一種,或上述幾種方法的結合。
10.如權利要求1所述的在GaN襯底上同質外延生長的方法,其特征在于,步驟(5)中,外延生長條件為:以氮氣、氫氣或二者的混和氣為載氣,溫度500℃-1200℃,壓力在100-2000Torr。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





