[發(fā)明專利]單分散核/殼結(jié)構(gòu)稀土永磁納米顆粒及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410455164.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104183350A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭立允;趙立新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北工程大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01F1/055 | 分類號(hào): | H01F1/055;H01F41/02 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 056038 河北省邯鄲市光*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分散 結(jié)構(gòu) 稀土 永磁 納米 顆粒 及其 制備 方法 | ||
1.一種單分散核/殼結(jié)構(gòu)的稀土永磁SmCo5/Sm2O3納米顆粒,由機(jī)械化學(xué)方法、退火晶化處理和低能球磨清洗方法制成,其特征在于:該納米顆粒是由氧化釤和鈷作為原料,鈣粉作為還原劑,氧化鈣作為分散劑,通過機(jī)械化學(xué)方法、退火晶化處理和低能球磨清洗制備;所述氧化釤和鈷粉中Sm:Co的摩爾比是1:3.3;鈣粉的加入比例為原料粉質(zhì)量的15%-20%,氧化鈣的加入比例為原料粉質(zhì)量的100%;本發(fā)明的核/殼結(jié)構(gòu)納米顆粒是分散的,其核為CaCu5結(jié)構(gòu)的單晶SmCo5,直徑為20-90nm,殼為立方結(jié)構(gòu)的Sm2O3,厚度為5-10nm,其矯頑力大于20kOe。
2.如權(quán)利要求1所述的單分散核殼結(jié)構(gòu)的稀土永磁納米顆粒,其特征在于:該納米顆粒通過以下步驟制備:
1)在手套箱中,先將氧化釤和鈷粉混合均勻,加入鈣粉和氧化鈣,密封于球磨罐中,從手套箱中取出密封的球磨罐,安裝在高能球磨機(jī)上,進(jìn)行高能球磨2-4小時(shí);
2)在手套箱中,將球磨后的混合粉從球磨罐中取出,裝于石英管中密封,從手套箱中取出封裝了混合粉的石英管,安裝于熱處理爐中,進(jìn)行550-650℃保溫1小時(shí);
3)在手套箱中,將處理后的混合粉,加入5%體積比的醋酸水溶液與乙醇的1:1混合溶液,密封與球磨罐中,從手套箱中取出密封球磨罐,安裝在低能球磨機(jī)上,進(jìn)行低能球磨清洗15min;
4)在手套箱中,將低能球磨清洗后的粉體,過濾,用無水乙醇清洗3次,真空干燥,獲得核/殼結(jié)構(gòu)的SmCo5/Sm2O3納米顆粒。
3.如權(quán)利要求1和2所述的氧化釤和鈷粉的粒徑在0.5μm以下,鈣粉粒徑小于等于1mm,氧化鈣為納米粉。
4.如權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述原料氧化釤和鈷粉的Sm:Co摩爾比為1:3.3,鈣粉的加入比例為原料粉質(zhì)量的15%-20%,氧化鈣的加入比例為原料粉質(zhì)量的100%。
5.一種如權(quán)利要求1和2之一所述的單分散核/殼結(jié)構(gòu)的稀土永磁納米顆粒的制備方法,其特征在于:依次包括如下步驟:
1)機(jī)械化學(xué)合成:氧化釤和鈷粉混合物,與鈣粉和氧化鈣混合在一起,在高能球磨機(jī)上進(jìn)行高能球磨,完成機(jī)械化學(xué)合成;
2)退火晶化處理:將機(jī)械化學(xué)合成的混合粉進(jìn)行退火晶化熱處理;?
3)低能球磨清洗:將熱處理后的混合粉,采用醋酸水溶液與乙醇的混合溶液作為清洗溶液,在低能球磨機(jī)上進(jìn)行低能球磨清洗;
4)將低能球磨清洗后的粉體,過濾,用無水乙醇清洗3次,真空干燥。
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