[發(fā)明專利]一種熱浸鍍Al?Cr?Mo合金滲層及其熱浸鍍方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410454919.8 | 申請日: | 2014-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN104233150B | 公開(公告)日: | 2017-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇旭平;陳海瑞;彭浩平;王建華;陳小春;涂浩;劉亞;吳長軍 | 申請(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號: | C23C2/12 | 分類號: | C23C2/12;C23C2/28;C23C2/02 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱浸鍍 al cr mo 合金 及其 方法 | ||
1.一種熱浸鍍Al-Cr-Mo合金滲層,其特征在于:Cr的含量范圍在0.5-2wt%,Mo的含量控制在0.3wt%,其余為Al;滲層組織由表及里分別為Fe2Al5層、FeAl2層、FeAl層及????????????????????????????????????????????????
-Fe層,隨著合金成分中添加Cr含量的增多,Cr、Mo在滲層表面富集。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱浸鍍Al-Cr-Mo合金滲層的熱浸鍍方法,包括Al-Cr-Mo合金熔煉的步驟、鋼材基體預(yù)處理的步驟、鋼材熱浸鍍的步驟和熱浸鍍樣品的真空擴散處理步驟,其特征在于:在合金Cr含量控制在0.5-2wt%和Mo含量為0.3wt%的Al-Cr-Mo熔池中熱浸鍍,利用不同金屬元素的擴散速率不同,對熱浸鍍樣品進行真空擴散處理,即Cr、Mo在真空擴散處理過程中,其擴散速率遠低于Al,使得Cr、Mo元素在滲層表面富集。
3.如權(quán)利要求2所述的一種熱浸鍍Al-Cr-Mo合金滲層的熱浸鍍方法,其特征在于,所述Al-Cr-Mo合金熔煉的步驟為:Cr元素利用Al-5wt%Ni合金加入,將中頻感應(yīng)熔煉爐溫設(shè)置在800°C,先熔煉Al-5wt%Cr合金,待熔化后再加入Al、Mo,全部金屬溶化后攪拌均勻,最后將溫度降低到熱浸鍍溫度。
4.如權(quán)利要求2所述的一種熱浸鍍Al-Cr-Mo合金滲層的熱浸鍍方法,其特征在于,所述的鋼材基體預(yù)處理步驟為:鋼片預(yù)磨除銹;15wt%的Na(OH)2溶液堿助鍍洗除油,70°C-90°C,3-5min;清水沖洗;15wt%的鹽酸溶液酸洗3min除銹;清水沖洗;助鍍;干燥。
5.如權(quán)利要求4所述的一種熱浸鍍Al-Cr-Mo合金滲層的熱浸鍍方法,其特征在于,所述助鍍使用的助鍍劑的成分為:K2ZrF6:100g/L、KCl:100g/L、NaF:1g/L,使用上述成分所配置的水溶液對鋼材基體進行助鍍處理;助鍍溫度:90°C,助鍍時間:2min。
6.如權(quán)利要求2所述的一種熱浸鍍Al-Cr-Mo合金滲層的熱浸鍍方法,其特征在于,所述熱浸鍍使用的工藝參數(shù)為:浸鍍溫度為710-730°C,浸鍍時間為120-180s。
7.如權(quán)利要求2所述的一種熱浸鍍Al-Cr-Mo合金滲層的熱浸鍍方法,其特征在于,熱浸鍍樣品的真空擴散處理的步驟為:將樣品放入剛玉坩堝中并封裝在真空度為0.001Pa的石英管中;放入管式電阻爐中進行擴散,擴散工藝參數(shù)為:800-900°C保溫1-5h。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于常州大學(xué),未經(jīng)常州大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410454919.8/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:用于光電混合線纜的終端組件
- 下一篇:一種低壓母線排固定支撐構(gòu)件
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





