[發(fā)明專利]一種高嶺土攪拌下料漏斗

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410454706.5
• 申請日: 2014-09-09
• 公開（公告）號: CN104261006A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設計）人: 鐘保國
• 申請（專利權）人: 湖南寶山高嶺土科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: B65D88/26
• 分類號: B65D88/26;B65D90/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種高嶺土制造領域，特別是一種高嶺土攪拌下料漏斗。

背景技術

高嶺土攪拌下料漏斗是高嶺土領域中的主要設備，用于高嶺土攪拌之用，傳統(tǒng)的高嶺土下料漏斗的機構較小，下料效率低，下料周期過長，并且下料后的質(zhì)量達不到技術要求，不適用大批量高嶺土的生產(chǎn)應用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足而提供的一種高嶺土攪拌下料漏斗，它機構大，下料效率高，能有效地滿足質(zhì)量要求。

本發(fā)明的技術方案是：一種高嶺土攪拌下料漏斗，它包括第I支撐柱、第II支撐柱、橫向拉桿、左右側板、左右下板、前后支板、加強筋板。

本發(fā)明進一步的技術方案是：所述的第I支撐柱、第II支撐柱均是由兩個標準角鋼焊接成的方形形狀，其大小尺寸相同。

本發(fā)明更進一步的技術方案是：所述的橫向拉桿是由兩個小角鋼制作的長條，中間是空心的。

本發(fā)明再進一步的技術方案是：所述的前后支板是由厚鋼板制作成的菱形形狀，兩者大不尺寸一致，尖角向下。

第I支撐柱，第II支撐柱分別位于漏斗的四個角處，左右側板分別位于漏斗的左、右方向，左右下板分別位于左右側板的下方，前后支板分別位于漏斗的前、后方向，每兩個支撐板之間設有一個橫向拉桿、橫向拉桿與第I支撐柱采用焊接方式連接，橫向拉桿與第II支撐柱也采用焊接方式連接，左右側板與左右下板均采用焊接方式連接，在前后支板的外面分別設有一個加強筋板，加強筋板與前后支板采用焊接方式連接，前后支板與左右側板、前后支板與左右下板均采用焊接方式連接，左右側板、左右下板、前后支板焊接成一個漏斗形狀，中間留有10～20mm出口。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下特點：

1、本發(fā)明提供的一種高嶺土攪拌下料漏斗，它機構大，下料效率高，能有效地滿足質(zhì)量要求；

2、本發(fā)明提供的一種高嶺土攪拌下料漏斗，材料采用優(yōu)質(zhì)鋼材，運行可靠，適用性強。

以下結合附圖和具體實施方式對發(fā)明的詳細結構作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

附圖2為附圖1的俯視圖。

具體實施方式

如附圖所示：一種高嶺土攪拌下料漏斗，它包括第I支撐柱1、第II支撐柱2、橫向拉桿3、左右側板4、左右下板5、前后支板6、加強筋板7。

所述的第I支撐柱1、第II支撐柱2均是由兩個標準角鋼焊接成的方形形狀，其大小尺寸相同。

所述的橫向拉桿3是由兩個小角鋼制作的長條，中間是空心的。

所述的前后支板6是由厚鋼板制作成的菱形形狀，兩者大不尺寸一致，尖角向下。

第I支撐柱1，第II支撐柱2分別位于漏斗的四個角處，左右側板4分別位于漏斗的左、右方向，左右下板5分別位于左右側4板的下方，前后支板6分別位于漏斗的前、后方向，每兩個支撐板之間設有一個橫向拉桿3、橫向拉桿3與第I支撐柱1采用焊接方式連接，橫向拉桿3與第II支撐柱2也采用焊接方式連接，左右側板4與左右下板5均采用焊接方式連接，在前后支板6的外面分別設有一個加強筋板7，加強筋板4與前后支板6采用焊接方式連接，前后支板6與左右側板4、前后支板6與左右下板5均采用焊接方式連接，左右側板4、左右下板5、前后支板6焊接成一個漏斗形狀，中間留有10～20mm出口。

本發(fā)明的工作原理和使用方法是：在左右側板4和前后支板6的四個角處配有第I支撐柱1，第II支撐柱2，用于與水泥地板相連接，起支撐的作用，前后支板6與左右側板4、前后支板6與左右下板5均采用焊接方式連接，焊接必須牢固可靠，不得有虛焊，左右側板4、左右下板5、前后支板6焊接成一個漏斗形狀，中間留有10～20mm出口，便于下料時出料之用。