[發明專利]一種核反應堆法蘭銅合金氧化鋁高壓冷卻裝置

有效

• 申請號: 201410454499.3
• 申請日: 2014-09-09
• 公開（公告）號: CN104240775A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 張志雄
• 申請（專利權）人: 張志雄
• 主分類號: G21C15/18
• 分類號: G21C15/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種核反應堆法蘭銅合金氧化鋁高壓冷卻裝置，核反應堆隔層體（30）腳座位于下半球底蓋（92）內腔，所述的下半球底蓋（92）底部外表面上有支撐腳架（20）安放在反應堆底池（10）底平面上，所述的下半球底蓋（92）上方有法蘭密封固定著強制冷卻筒體（90），所述的強制冷卻筒體（90）上方有法蘭密封固定著上半球頂蓋（97），上半球頂蓋（97）頂部外上有填料密封孔（79），所述的填料密封孔（79）中的密封填料密閉密封著所述的核反應堆隔層體（30）頂部的控制導線管（98）外圓，其特征是：所述的強制冷卻筒體（90）圓筒內側壁上有螺旋導流板（91），螺旋導流板（91）內邊緣與所述的核反應堆隔層體（30）外邊緣間隙配合；所述的下半球底蓋（92）上外接有高壓管路（94）連接著法蘭銅合金機泵（60）上的法蘭排出口（69），所述的上半球頂蓋（97）上外接有回壓管路（87）通往所述的法蘭銅合金機泵（60）上的法蘭回壓口（89），所述的法蘭銅合金機泵（60）上的法蘭泄壓口（82）上有排泄管路（28）通往循環冷卻池（50）的下端頭，所述的法蘭銅合金機泵（60）上的法蘭吸入口（65）上有高壓吸管（56）通往所述的循環冷卻池（50）的上端頭，所述的循環冷卻池（50）兩端頭之間交叉布置有導流直板（21），法蘭銅合金機泵（60）上的方孔端口輸入軸（77）外端連接著動力源（70）；所述的法蘭銅合金機泵（60）整體包括法蘭接口殼體（61）、泵頭端蓋（41）和水機端蓋（81），所述的法蘭接口殼體（61）上下兩側分別有水泵蝸殼（67）和水機蝸殼（66），所述的法蘭接口殼體（61）上的殼體內孔（63）上固定一對陶瓷軸承（73）外圓，陶瓷軸承（73）內孔固定著轉換器主軸（33），轉換器主軸（33）上下兩側分別固定著水泵葉輪（44）和水機轉輪（88）；所述的水泵蝸殼（67）上垂直于所述的轉換器主軸（33）的切線方向上有所述的法蘭排出口（69），所述的水泵蝸殼（67）的泵頭端孔（64）與所述的泵頭端蓋（41）的泵蓋臺階面（46）可拆卸密閉緊固；所述的法蘭排出口（69）上的泵排法蘭端面（53）上有4至8個泵排法蘭孔（55）；所述的水機蝸殼（66）上垂直于所述的轉換器主軸（33）的切線方向上有所述的法蘭排泄口（82），所述的水機蝸殼（66）的水機端孔（68）與所述的水機端蓋（81）的機蓋臺階面（86）可拆卸密閉緊固；所述的法蘭排泄口（82）上的機泄法蘭端面（83）上有4至8個機泄法蘭孔（85）；所述的泵頭端蓋（41）上有所述的法蘭吸入口（65）與所述的泵蓋臺階面（46）中心軸線成垂直布置，所述的泵頭端蓋（41）上有泵蓋軸孔（47）與所述的泵蓋臺階面（46）中心軸線成同軸布置，所述的泵蓋軸孔（47）與所述的方孔端口輸入軸（77）之間為間隙配合，所述的泵蓋軸孔（47）上的填料密封槽（74）中有密封圈擠壓著所述的方孔端口輸入軸（77）外圓面；所述的方孔端口輸入軸（77）下端的軸端方孔（71）與所述的轉換器主軸（33）上端的泵端方軸（31）之間為軸線可滑動配合；所述的法蘭吸入口（65）上的泵吸法蘭端面（43）上有4至8個泵吸法蘭孔（45）；所述的水機端蓋（81）上有所述的法蘭回壓口（89）與所述的機蓋臺階面（86）中心軸線成同軸布置，所述的法蘭回壓口（89）上的機吸法蘭端面（93）上有4至8個機吸法蘭孔（95）；所述的方孔端口輸入軸（77）外圓表面激光噴涂有一層厚度為0.38至0.42毫米的銅合金硬質耐腐材料，所述的銅合金硬質耐腐材料由如下重量百分比的元素組成：Cu:40—42、Ni:5.2—5.4、Ti:4.4—4.6、Mo:3.7—3.9、Zn:3.6—3.8、W：2.4—2.6、Cr:1.2—1.4,余量為Fe及不可避免的雜質；所述雜質的重量百分比含量為：C少于O.07、?Si少于0.23、?Mn少于0.28、?S少于O.Ol3、?P少于O.018；所述的陶瓷軸承（73）整體材質均為氧化鋁陶瓷，以AL2O3(三氧化二鋁)復合材料為基料，配以礦化劑MgO(氧化鎂)、BaCO3(碳酸鋇)及結合粘土組成，并且其各組分的重量百分比含量為AL2O3：94-95；??MgO：1.3-1.4；??BaCO3：1.5-1.6；?結合粘土：2.1-2.2。

2.根據權利要求1所述的一種核反應堆法蘭銅合金氧化鋁高壓冷卻裝置，其特征是：所述的螺旋導流板（91）外邊緣沿著強制冷卻筒體（90）圓筒內側壁的螺旋升角為16至18度。