[發明專利]一種塑膠件的加工方法及塑膠件、電子產品外殼有效
| 申請號: | 201410454044.1 | 申請日: | 2014-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN104309058A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 郭遠軍;劉術寶 | 申請(專利權)人: | 東莞勁勝精密組件股份有限公司;東莞華晟電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29B11/00;H05K5/00 |
| 代理公司: | 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223 | 代理人: | 余敏 |
| 地址: | 523878 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑膠 加工 方法 電子產品 外殼 | ||
【技術領域】
本發明涉及塑膠件加工領域,特別是涉及一種具有木片外觀效果的塑膠件的加工方法。
【背景技術】
塑膠件制得的外殼廣泛應用于移動通信、電子、汽車、生物醫療器械等領域。現有的塑膠件大多通過注塑材料注塑后得到,材質主要為塑膠。隨著人們生活水平的不斷提高,對于產品外殼的要求也不斷提高,例如希望塑膠件外殼更薄,更美觀。相應地,也有出現金屬材質的外殼作為手機外殼的方案,以提高手機外殼的金屬質感。還有直接在塑膠件外殼上噴涂金屬質感的鍍膜,以提高電子產品外觀效果。目前,如何進一步優化產品外殼設計,使電子產品外殼具備獨特的外觀效果,以使產品獲得較好市場份額,是人們努力改進的方向。
【發明內容】
本發明所要解決的技術問題是:彌補上述現有技術的不足,提出一種塑膠件的加工方法,制得的塑膠件不僅具有與原木類似的外觀效果和質感,且批量生產具有一致性,可廣泛應用于電子產品中提升產品的外觀效果。
本發明還提出一種塑膠件,按照上述加工方法制得,具有上述效果。
本發明還提出一種電子產品外殼及電子產品,采用上述塑膠件制得電子產品的外殼,從而具有木質外觀效果,且批量生產具有一致性。
本發明的技術問題通過以下的技術方案予以解決:
一種塑膠件的加工方法,包括以下步驟:1)準備注塑材料;2)準備木片,具體包括:21)預處理木片:準備厚度為0.14mm~0.16mm的木片,將所述木片用木材防腐劑浸泡,浸泡后在30~40℃的溫度下風干2~3天;22)印刷化學成分:在所述預處理后的木片的加工面印刷一層厚度為0.07mm~0.09mm的膠水;然后在膠水上印刷7~9層厚度為0.03mm~0.05mm的保護層油墨,每印刷完2~4層保護層油墨后在95~100℃下烘烤30~60分鐘;最后在保護層油墨上印刷一層粘結劑,印刷完粘結劑后在95~100℃下烘烤50~70分鐘,制得處理好的木片;3)成型:將步驟2)得到的木片放入成型和沖切模具中,將木片成型成需要的外形輪廓;4)注塑:將步驟3)處理后的木片放入注塑模具中,使用步驟1)所述注塑材料進行注塑,注塑材料通過所述粘結劑與木片結合在一起,得到由木片和塑膠相結合的塑膠件。
一種塑膠件,所述塑膠件根據上述所述的加工方法得到的塑膠件。
一種采用如上所述的塑膠件制得的電子產品外殼。
一種電子產品,所述電子產品的外殼為如上所述的電子產品外殼。
本發明與現有技術對比的有益效果是:
本發明的塑膠件的加工方法,通過特定的預處理、印刷及烘烤工藝,在木片表面印刷膠水、油墨以及粘結劑,從而使得木片具有耐高溫和耐拉伸的性能,后續注塑可經受高溫注塑材料,且能有效結合注塑材料,從而使木片能與塑膠結合制得塑膠件。該制得的塑膠件具有與原木相同或相似的外觀和質感,同時木片經印刷化學試劑處理后具有耐高溫和拉伸性能,便于放入模具中熱壓成型、注塑,通過塑膠模具注塑可確保大批量產品結構一致性。塑膠件可加工注塑成需要的外形輪廓,不影響塑膠件應用于電子產品外殼中的裝配。本發明的塑膠件用于電子產品外殼時,可使電子產品外殼具有木質外觀效果,獲得自然原生態外觀效果,有助于電子產品獲得較好的市場份額。
【附圖說明】
圖1是本發明具體實施方式的塑膠件的加工方法的流程圖;
圖2是本發明具體實施方式中塑膠件加工過程中印刷油墨工藝的示意圖;
圖3是本發明具體實施方式的處理好的木片的結構示意圖;
圖4是本發明具體實施方式的處理好的木片經熱壓時的示意圖;
圖5是本發明具體實施方式的處理好的木片經沖切時的示意圖;
圖6是本發明具體實施方式的處理好的木片經注塑時的示意圖。
【具體實施方式】
下面結合具體實施方式并對照附圖對本發明做進一步詳細說明。
如圖1所示,為本具體實施方式的塑膠件的加工方法的工藝流程圖,包括以下步驟:
P1)準備注塑材料。優選地,注塑材料是由是由聚碳酸酯(PC)和玻材組成的復合材料,其中,聚碳酸酯(PC)的質量分數為80%~90%,玻材的質量分數為10%~20%,兩者質量分數之和為100%。復合材料中,主要成分是PC,混入10%~20%的玻材,玻材變形收縮小,從而使得復合材料變形小。后續在木材上注塑后,木材變形小,從而不致引起木材的變形裂開。上述注塑材料適合與木材注塑成形后結合在一起。
P2)準備木片,具體包括:
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