[發(fā)明專利]一種高純鋁的提純裝置及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410453657.3
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號(hào): CN104232932A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何天明
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市長安東陽光鋁業(yè)研發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C22B21/00
• 分類號(hào): C22B21/00;C22B9/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟;楊晞

1.一種高純鋁的提純裝置，包括爐體、加熱裝置、凝固裝置、電磁攪拌裝置、下引機(jī)構(gòu)和固定支架，其中：加熱裝置固定于固定支架上并位于隔熱裝置內(nèi)側(cè)，凝固裝置位于爐體的下方并與爐體同軸連接，電磁攪拌裝置與凝固裝置水平放置并同軸固定，下引機(jī)構(gòu)位于爐體的底部并與凝固裝置的下端相連；

所述的凝固裝置包括：脹縮式抱緊結(jié)晶器、水平結(jié)晶器和高純鋁盤，其中：脹縮式抱緊結(jié)晶器為兩半式結(jié)構(gòu)，固定設(shè)置于水平結(jié)晶器外部，水平結(jié)晶器與高純鋁盤通過螺紋固定連接為一體，與坩堝同軸固定設(shè)置于坩堝的下端，高純鋁盤與坩堝直接相連；

所述的加熱裝置為加熱電阻絲，且采用多段獨(dú)立控制輸出功率。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁的提純裝置，其特征在于，所述的爐體包括：爐殼、隔熱裝置、坩堝，其中隔熱裝置位于爐殼和加熱裝置之間，并包圍在坩堝的周圍。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高純鋁的提純裝置，其特征在于，所述的爐殼包括：爐蓋、爐蓋啟合裝置、觀察窗，其中爐蓋啟合裝置位于爐殼的左上角爐蓋和爐體交接處，觀察窗位于爐蓋上并呈小長方形。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高純鋁的提純裝置，其特征在于，所述的坩堝呈上大下小的無底圓筒型，置于加熱電阻絲內(nèi)并與凝固裝置同軸相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁的提純裝置，其特征在于，所述的下引機(jī)構(gòu)包括：傳動(dòng)絲桿、電機(jī)和下引傳動(dòng)連桿，其中：下引傳動(dòng)連桿上端與水平結(jié)晶器固定連接，下端通過電機(jī)與傳動(dòng)絲桿相連，傳動(dòng)絲桿固定于固定支架上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁的提純裝置，其特征在于，所述的電磁攪拌裝置采用感應(yīng)線圈電磁攪拌器，電磁攪拌器安裝于加熱電阻絲外，與坩堝同軸固定設(shè)置于固定支架上。

7.一種使用權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的高純鋁提純裝置的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)備爐，上升下引機(jī)構(gòu)至高純鋁盤與坩堝接觸，開啟加熱裝置，爐溫升至700～760℃后保溫；

2)偏析，開啟爐蓋，將熔化處理后的鋁熔體注入裝置中后關(guān)閉爐蓋，加熱至700～760℃后保溫0.5?h，開啟電磁攪拌器，啟動(dòng)凝固裝置和下引機(jī)構(gòu)，晶體生長后，開啟導(dǎo)液閥，將頂層殘余鋁液全部排出；

3)關(guān)閉電源，待鋁錠下引脫離脹縮式抱緊結(jié)晶器后，取出凝固提純后的晶體。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的使用方法，其特征在于，步驟2)中下引機(jī)構(gòu)的下引速率為10～30?cm/h。