[發明專利]電磁波發熱式金屬熔解爐

無效

• 申請號: 201410452786.0
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN104419831A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 承鉉蒼;金伍欽
• 申請（專利權）人: 東和商協株式會社
• 主分類號: C22B4/08
• 分類號: C22B4/08
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 黃志興;李翔

技術領域

本發明涉及電磁波發熱式金屬熔解爐，更詳細地說，涉及如下的電磁波發熱式金屬熔解爐，即，將包含碳化硅的坩堝放到金屬腔室，并向所述金屬腔室輻射電磁波，使坩堝自行發熱而使得內部的錠塊熔化形成熔融液，從而能使電力使用最小化的同時制成熔融液。

背景技術

通常來說，金屬熔解爐形成為能夠通過高熱將熔解對象金屬以規定大小成型的原材料(錠塊：ingot)熔解而制成熔融液，并對其進行保管。

以往的金屬熔解爐包括熔解部和保溫部，其中，熔解部的內壁形成有絕熱材料，在所述絕熱材料的中間形成有用于插入錠塊的坩堝，在所述坩堝的上端或周緣部形成有用于加熱錠塊的加熱單元，保溫部以使熔解于所述熔解部的坩堝中的熔融液能夠流入的方式形成。

在所述金屬熔解爐的熔解部中采用的加熱單元主要使用燃氣灶或形成為高頻式加熱器、電阻式加熱器等。

在用所述加熱單元進行加熱時，需要施加使坩堝內部的溫度比錠塊的熔融溫度至少高20～30％的熱，在使用燃氣灶的情況下，需要在加熱單元與錠塊之間保持一定的空間。

如上所述，使金屬連續地熔融而將在熔解部中制成的熔融液傳送到保溫部，并在保溫部中一邊持續地維持熔融液的溫度，一邊傳送到成型機進行壓鑄或鑄造而成型產品。

關于以往的所述金屬熔解爐的技術，在日本特開平1-215919號、日本特開平2-93012號、大韓民國專利局注冊專利公報第0598920號、第1100412號等中有所公開。

發明內容

但是，以往的金屬熔解爐存在如下的問題。

(1)需要用于加熱的燃燒空間，因此需要比容納錠塊的空間更大的坩堝或周邊空間。

(2)由于周邊空間而造成熱效率低下，會消耗所需熱量以上的熱量，因此要使用用于絕熱的厚的絕熱材料。

(3)在使用用于供給高熱量的高頻式加熱器或電阻式加熱器的情況下，由于用電量高而導致設施維持費用高，且導致產品生產單價也高。

為了解決上述的問題，本發明的金屬熔解爐作為包括熔解部和保溫部的一般的金屬熔解爐，所述熔解部包括金屬腔室和反應部，其中，所述金屬腔室的側面安裝有與電磁波振蕩器連接的波導管，所述反應部形成有由絕熱材料包圍的坩堝所述坩堝通過形成空間部的方式隔離地形成在所述金屬腔室的內部中間。

根據本發明的電磁波發熱式金屬熔解爐，能產生如下的效果。

(1)不需要用于加熱的獨立的燃燒空間，只要有用于流動電磁波的空間部即可，因此，能夠有效地使用空間。

(2)坩堝自行發熱且其通過絕熱材料絕熱，因此，熱傳遞直接而使熱效率非常高。

(3)即使使用以往加熱單元的能量的大約20％左右的能量也能使錠塊熔融，從而使能量效率非常高，使所需的產品生產單價以及設施維持費非常少。

附圖說明

圖1是由本發明的優選實施例形成的電磁波發熱式金屬熔解爐的示意剖視圖。

圖2是由本發明的優選實施例形成的電磁波發熱式金屬熔解爐的剖視立體圖。

圖3是以往的金屬熔解爐的平面示意圖。

附圖標記說明

1：??金屬熔解爐????????????10：?熔解部

20：?保溫部????????????????100：金屬腔室

101：波導管????????????????110：反應部

112：絕熱體????????????????113：空間部

115：坩堝??????????????????120：電磁波振蕩器

具體實施方式

本發明是作為包括熔解部10和保溫部20的一般的金屬熔解爐1，所述熔解部10包括金屬腔室100和反應部110，其中，所述金屬腔室100的側面安裝有與電磁波振蕩器120連接的波導管101，所述反應部110形成有以絕熱體112包圍的坩堝115，所述坩堝115通過形成空間部113的方式隔離地形成在所述金屬腔室100的內部中間。

所述熔解部10和保溫部20整體上由絕熱材料包圍而并列地形成，從而以使熔融在熔解部10的坩堝115中的熔融液能流入到保溫部20的方式形成。

所述熔解部10形成有金屬腔室100，在內部以隔離有空間部113的方式形成有反應部110。

在所述金屬腔室100的一側或下端連接形成有波導管101，所述波導管101可以形成為四邊形或圓形的金屬管。