[發明專利]疏油疏水耐沾污涂層材料的制備方法、制品及應用

有效

• 申請號: 201410452415.2
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN104212346A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 黃暉;傅華良
• 申請（專利權）人: 東莞市瀛通電線有限公司;湖北瀛通電子有限公司
• 主分類號: C09D183/08
• 分類號: C09D183/08;C09D133/02;C09D5/16;C09D7/12
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 吳英彬

技術領域

本發明涉及涂層材料的制備，具體涉及一種疏油疏水耐沾污涂層材料的制備方法、制品及應用。

背景技術

日常生活中，物品、器具、線纜等，由于經常使用，會容易弄臟涂污，嚴重影響其外在美觀及使用性能。想要去除這些污跡，就要花費大量的人力、物力及財力，期間又不可避免地對物品造成損壞。

現階段都是通過增加物品、涂層表面的粗糙度而達到疏水或疏油的效果，但在某些應用中，粗糙度會降低表面的美觀度。因此，急需一種涂層材料，能在塑膠、金屬等產品表面形成疏油疏水耐沾污涂層，既不影響產品的美觀及使用性能，又能起到很好的疏油疏水耐沾污作用。

發明內容

針對現有技術的上述不足，本發明的目的在于，提供一種疏油疏水耐沾污涂層材料的制備方法、制品及應用。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：一種疏油疏水耐沾污涂層材料的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：

1)預備以下質量比組分：

所述稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯中的一種以上。所述樹脂為氟改性有機硅樹脂、氨基丙烯酸樹脂。所述抗污劑為氟硅氧烷。所述抗污劑為聚(十七氟葵基)甲基硅氧烷、聚(九氟己基)硅氧烷、聚甲基(三氟丙基)硅氧烷、PDMS、PTFE。所述消泡劑為乳化硅油。所述流平劑為聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有機硅氧烷、烷基改性有機硅氧烷；

2)將樹脂、抗污劑、消泡劑、流平劑、二甲苯溶劑混合，用高速攪拌機混合均勻；

3)加入SiO2納米粒子高速剪切攪拌混合均勻；

4)將漆漿細度磨至10-20um；

5)加入稀釋劑調整到合適的黏度，形成疏油疏水耐沾污涂層材料。

進一步，步驟1)中還包括炭黑3-5；步驟3)中炭黑隨SiO2納米粒子一同加入。

一種由所述方法制備的疏油疏水耐沾污涂層材料。

一種所述疏油疏水耐沾污涂層材料的應用，其特征在于，在需要形成涂層的產品表面，浸泡或噴涂上疏油疏水耐沾污涂層材料，常溫靜置1-10min后放入烘箱，在100-200℃的條件下固化0.5-2h，即制得疏油疏水耐沾污涂層。

本發明的優點在于：當不加入炭黑的時候，所述涂層材料，在具有疏油疏水耐沾污性能的同時，還具有較高的透明性，能夠保持產品表面的原有色彩。當加入炭黑后，所述疏油疏水耐沾污涂層材料具有細膩的黑色，特別適合在黑色線纜上形成疏油疏水耐沾污涂層，而且能進一步增加線纜的細膩手感。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的疏油疏水耐沾污涂層材料的制備方法，其包括如下步驟：

1)預備以下質量比組分：

所述稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯中的一種以上。所述樹脂為氟改性有機硅樹脂、氨基丙烯酸樹脂。所述抗污劑為氟硅氧烷。所述抗污劑為聚(十七氟葵基)甲基硅氧烷、聚(九氟己基)硅氧烷、聚甲基(三氟丙基)硅氧烷、PDMS、PTFE。所述消泡劑為乳化硅油。所述流平劑為聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有機硅氧烷、烷基改性有機硅氧烷；

2)將樹脂、抗污劑、消泡劑、流平劑、二甲苯溶劑混合，用高速攪拌機混合均勻；

3)加入SiO2納米粒子高速剪切攪拌混合均勻；

4)將漆漿細度磨至10-20um；

5)加入稀釋劑調整到合適的黏度，形成疏油疏水耐沾污涂層材料。

進一步，步驟1)中還可包括炭黑3-5；步驟3)中炭黑隨SiO2納米粒子一同加入。

一種由所述方法制備的疏油疏水耐沾污涂層材料。

一種所述疏油疏水耐沾污涂層材料的應用，在需要形成涂層的產品表面，浸泡或噴涂上疏油疏水耐沾污涂層材料，常溫靜置1-10min后放入烘箱，在100-200℃的條件下固化0.5-2h，即制得疏油疏水耐沾污涂層。

實施例2

本實施例提供的疏油疏水耐沾污涂層材料的制備方法，其包括如下步驟：

1)預備以下質量比組分：

所述稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯中的一種以上。所述樹脂為氟改性有機硅樹脂、氨基丙烯酸樹脂。所述抗污劑為氟硅氧烷。所述抗污劑為聚(十七氟葵基)甲基硅氧烷、聚(九氟己基)硅氧烷、聚甲基(三氟丙基)硅氧烷、PDMS、PTFE。所述消泡劑為乳化硅油。所述流平劑為聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有機硅氧烷、烷基改性有機硅氧烷；