[發(fā)明專利]一種縫紉機水平傳送軸及其加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410451903.1
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN104294495A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設計）人: 馮光松
• 申請（專利權）人: 寧波瑞銘機械有限公司
• 主分類號: D05B69/02
• 分類號: D05B69/02;C22C21/02;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/043
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本發(fā)明屬于縫紉機技術領域，涉及一種縫紉機水平傳送軸及其加工方法。

背景技術

縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。

現(xiàn)有的縫紉機的傳動部分由機架、手搖器或電動機等部件構成，機架是機器的支柱，支承著臺板和腳踏板，使用時操作者踩動腳踏板，通過曲柄帶動皮帶輪的旋轉，又通過皮帶帶動雞頭旋轉，手搖器或電動機多數(shù)直接裝在機頭上。

在臺板內(nèi)安裝有與機針配合的梭軸(即傳送軸)，梭軸在臺板內(nèi)部軸向移動，達到送線的目的，梭軸在軸向移動過程中，還需要以梭軸的一端轉動，因此，在梭軸的兩端分別設置有移動軸座，移動軸座上開設有軸孔，為了使梭軸轉動靈活，一般移動軸座離梭軸本體較遠，這樣才能在滿足移動軸座的強度的同時，使梭軸轉動時與其它零部件相隔開，但是由于移動軸座離梭軸本體較遠，因此移動軸座的尺寸較大，占據(jù)的空間也較大，容易在梭軸轉動時與其它零部件發(fā)生碰撞，生產(chǎn)加工時，該部位所用的材料也較多，導致投入的成本增加。

綜上所述，為了解決上述梭軸的技術問題，需要設計一種移動軸座體積較小、整體生產(chǎn)成本較低的縫紉機水平傳動軸。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，提出了移動軸座體積較小、整體生產(chǎn)成本較低、使用壽命長的縫紉機水平傳動軸。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種縫紉機水平傳送軸，包括一根主軸和分設于主軸兩端且相互平行的連接臂，所述主軸兩端分別向主軸同一側延伸并形成有移動軸座，兩移動軸座上軸向開設有同軸的軸孔，兩連接臂一端均軸向開設有連接孔且兩連接孔同軸，所述主軸上橫向開設有與軸孔同軸的弧形槽，所述弧形槽軸向設置且弧形槽兩端分別與連接臂相連，在弧形槽上設置有向內(nèi)凹陷的凹槽，所述連接臂上開設有螺紋孔且螺紋孔與連接孔相通；其中，所述水平傳送軸由鋁硅鎂系鑄造鋁合金制得，所述鋁硅鎂系鑄造鋁合金由以下質(zhì)量百分比的成分組成：Si：6.50％-7.00％、Mg：0.35％-0.80％、Cu：0.05％-0.15％、Fe：0.08％-0.17％、Mn：0.10％-0.20％、Zn：0.05％-0.08％、Sr：≤0.02％、Cr：0.10％-0.35％、Ti：0.10％-0.15％、V：≤0.03％、Re：≤0.02％、其他雜質(zhì)元素中單項雜質(zhì)元素含量≤0.03％，雜質(zhì)元素總含量≤0.1％，余量為鋁及不可避免的雜質(zhì)。

在上述水平傳動軸所用的鋁硅鎂系鑄造鋁合金中,Mg、Cu、Zn在Al中的固溶度較大，它們不僅能不同程度地溶入α固溶體中，使固溶體的結構復雜化，并且可以在合金中生成強化相CuAl₂、Mg₂Si等，起到固溶強化的作用，從而提高合金的強度。鋅元素的存在不僅可以提高Cu的溶解速度和溶解度，提高合金的塑性，而且可以與Mg形成強化相MgZn₂化合物，顯著提高合金的抗拉強度和屈服硬度。但是過多的Zn會增加合金的應力腐蝕開裂傾向，因此上述水平傳送軸所用的合金中鋅元素的用量控制在0.05％-0.80％。Si在鋁硅鎂系鑄造鋁合金中可以形成二元或者多元共晶組織，隨著Si含量的增加，一方面組織中共晶體的數(shù)量逐漸增加，從而提高合金的流動性；另一方面可以降低合金的線收縮率，從而減少其熱傾向性，使合金具有更優(yōu)異的綜合鑄造性能。此外，在一定范圍內(nèi)適當?shù)脑黾覵i含量也可以提高合金的抗拉強度和抗腐蝕能力。

Fe在鋁合金中一般以針狀或者片狀的化合物如FeAl₃、Fe₂Si₂Al₂的形式存在，對基體產(chǎn)生割裂作用，易產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象而降低合金的力學性能如伸長率和塑性。但是在鑄造過程中，為了減少合金液對模具的粘附，該合金中需要存在一定量的鐵元素。而為了有效抑制Fe相的有害影響，該合金中加入了0.10％-0.20％的Mn元素及0.02％以內(nèi)的Sr元素，利用Mn中和Fe的有害作用，使合金中的針狀Fe相改變?yōu)闈h字狀、魚骨狀和花卉狀等的Al-Si-Fe-Mn相，從而改善合金的強度、塑性和物理性能，并消除脆性。同時，Mn的加入也可以提高合金的強度，與Al形成Al₆Mn化合物從而細化再結晶晶粒。而Sr的加入雖然不能改變合金中的Fe相態(tài)，但是可以使合金中的共晶硅相的形態(tài)由針狀變?yōu)槔w維狀，從而提高其力學性能。