[發(fā)明專利]剛性管與透明管的連接結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410451850.3
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN104197130A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李進軍;倪福生;顧明;徐立群;劉瑞祥;顧磊;錢獻國;蔣爽;周泉生;李洪彬
• 申請（專利權(quán)）人: 中交天津航道局有限公司;河海大學(xué)常州校區(qū)
• 主分類號: F16L23/02
• 分類號: F16L23/02;F16L23/024
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種剛性管路與脆性管的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在我國北方地區(qū)春秋晝夜溫差較大，冬天又較為寒冷，脆性的透明管與剛性管的材料收縮率不同，管路自身熱脹冷縮的內(nèi)力過大，超過透明管的塑性形變，易導(dǎo)致透明管破裂。目前，在剛性管道上安裝脆性的透明管段時，一般采用加厚透明管壁厚的方式來抵抗管道的軸向壓力、沖擊力和熱脹冷縮。透明管與剛性管連接的法蘭同樣加厚，這種方式既浪費材料，也對透明管的制作提出了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能完全避免透明管承受的各種軸向力且節(jié)省透明管材料的剛性管與透明管的連接結(jié)構(gòu)。

為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種剛性管與透明管的連接結(jié)構(gòu)，包括剛性管、剛性管法蘭、透明管、活動鋼法蘭、拉桿、固定螺母、橡膠墊片、調(diào)整環(huán)、連接螺栓和螺母，所述透明管位于兩個剛性管之間，透明管的兩端與兩個剛性管的端部之間均留有間隙，所述剛性管法蘭焊接固定在剛性管的端部，剛性管法蘭上具有若干個通孔，所述活動鋼法蘭、調(diào)整環(huán)、橡膠墊片依次套在透明管的端部上，其中橡膠墊片的兩側(cè)面分別與剛性管法蘭及調(diào)整環(huán)相貼，所述活動鋼法蘭、調(diào)整環(huán)和橡膠墊片上均具有若干個與剛性管法蘭上的通孔對應(yīng)的連接孔，所述活動鋼法蘭、調(diào)整環(huán)和橡膠墊片與剛性管法蘭之間通過若干個連接螺栓穿過相應(yīng)的連接孔和通孔、并用螺母固定在一起，所述拉桿至少有兩根，拉桿的兩端具有螺紋段，拉桿兩端的螺紋段分別穿過相應(yīng)的連接孔和通孔，且通過固定螺母固定在兩個剛性管的剛性管法蘭上。

所述拉桿為三根，且周向均勻分布。

所述剛性管法蘭的外端面和活動鋼法蘭的外端面均有固定螺母相抵。

所述剛性管法蘭的通孔與活動鋼法蘭的連接孔、調(diào)整環(huán)的連接孔及橡膠墊片的連接孔數(shù)量相同、直徑相等，且都周向均勻分布。

所述橡膠墊片的內(nèi)圈與透明管的外壁相抵。

所述剛性管法蘭的通孔、活動鋼法蘭的連接孔、調(diào)整環(huán)的連接孔及橡膠墊片的連接孔數(shù)量均為12個，連接螺栓、螺母各為9個。

本發(fā)明有益的效果是，采用拉桿連接透明管兩端的剛性管，透明管只承受管路內(nèi)部壓力，在管路中液體流速過大對透明管沖擊拉力過大時，能防止透明管被拉壞；在管路自身熱脹冷縮的內(nèi)力過大時，拉桿可將透明管本該受的軸向力傳遞至剛性管，防止透明管破裂，有效保護透明管；同時透明管也不需要加厚，節(jié)省了材料和制作高強度透明管的費用。

附圖說明

以下結(jié)合附圖給出的實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1是本發(fā)明的剛性管與透明管的連接結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剛性管與透明管結(jié)合處的局部剖視圖；

圖3是本發(fā)明的剛性管與透明管結(jié)合處的放大立體圖；

圖4是本發(fā)明中的調(diào)整環(huán)和橡膠墊片及剛性管法蘭的裝配爆炸圖；

圖5是圖4的換一個角度的視圖。

標(biāo)號說明：1-拉桿?2-固定螺母?3-剛性管法蘭?4-活動鋼法蘭?5-剛性管?6-橡膠墊片?7-調(diào)整環(huán)?8-螺栓?9-透明管?10-螺母?11-間隙。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、5所示，本發(fā)明的一種剛性管與透明管的連接結(jié)構(gòu)，包括剛性管5、剛性管法蘭3、透明管9、活動鋼法蘭4、拉桿1、固定螺母2、橡膠墊片6、調(diào)整環(huán)7、連接螺栓8和螺母10，所述透明管9位于兩個剛性管5之間，透明管9的兩端與兩個剛性管5的端部之間均留有間隙11，所述剛性管法蘭3焊接固定在剛性管5的端部，剛性管法蘭3上具有若干個通孔3-1，所述4、調(diào)整環(huán)7、橡膠墊片6依次套在透明管9的端部上，其中橡膠墊片6的兩側(cè)面分別與剛性管法蘭3及調(diào)整環(huán)7相貼，所述活動鋼法蘭4、調(diào)整環(huán)7和橡膠墊片6上均具有若干個與剛性管法蘭3上的通孔3-1對應(yīng)的連接孔4-1、7-1、6-1，所述活動鋼法蘭4、調(diào)整環(huán)7和橡膠墊片6與剛性管法蘭3之間通過若干個連接螺栓8穿過相應(yīng)的連接孔4-1、7-1、6-1和通孔3-1、并用螺母10固定在一起，所述拉桿1至少有兩根，拉桿1的兩端具有螺紋段，拉桿1兩端的螺紋段分別穿過相應(yīng)的連接孔4-1、7-1、6-1和通孔3-1，且通過固定螺母2固定在兩個剛性管5的剛性管法蘭3上。

如圖4、5所示，所述拉桿1為三根，且周向均勻分布。

如圖3、4所示，所述剛性管法蘭3的外端面3a和活動鋼法蘭4的外端面4a均有固定螺母2相抵。

如圖4、5所示，所述剛性管法蘭3的通孔3-1與活動鋼法蘭4的連接孔4-1、調(diào)整環(huán)7的連接孔7-1及橡膠墊片6的連接孔6-1數(shù)量相同、直徑相等，且都周向均勻分布。