[發(fā)明專利]集群式文蛤殼粉加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410451446.6
• 申請日: 2014-09-08
• 公開（公告）號: CN104353637A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程梅雪
• 申請（專利權(quán)）人: 程梅雪
• 主分類號: B08B3/06
• 分類號: B08B3/06;B02C21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及文蛤殼粉末加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種集群式文蛤殼粉加工工藝。

背景技術(shù)

????文蛤殼是文蛤殼粉的主要原料，其需要通過研磨才能制備出文蛤殼粉，但是文蛤殼在研磨前需要對文蛤殼進(jìn)行清洗，烘干等工序，現(xiàn)有的工序一般都是通過人工清洗，然后通過風(fēng)干機(jī)進(jìn)行干燥，其不僅浪費(fèi)人力，而且文蛤殼的多次運(yùn)輸使整個(gè)工序變得繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種集群式文蛤殼粉加工工藝，能實(shí)現(xiàn)文蛤殼清洗、粉碎、干燥流水式操作，最大程度簡化了文蛤殼粉末制備工序。

本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種集群式文蛤殼粉加工工藝，其特征在于包括以下步驟：

步驟S01：將至少三個(gè)罐體嵌設(shè)在一雙層廠房中間層，且一字型排列，所述罐體的上邊緣與所述中間層的上表面平齊；所述罐體的上表面設(shè)置有一攪拌電機(jī)，所述的攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸延伸至罐體內(nèi)，且該轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有一攪拌頭；所述罐體套設(shè)有加熱夾套，所述罐體的上端開設(shè)有一進(jìn)料口和設(shè)置有進(jìn)水閥的進(jìn)水口，所述的進(jìn)料口上設(shè)置有一蓋體；靠近罐體上邊緣的側(cè)壁上開設(shè)有一出氣孔，所述的出氣孔經(jīng)出氣管路連接到一固定于上層廠房屋頂?shù)臋M向排氣管，所述排氣管的出氣端與第一抽風(fēng)機(jī)；所述罐體底部設(shè)置有一下蓋體，所述下蓋體由設(shè)置于罐體側(cè)壁上的液壓桿經(jīng)一第一曲臂實(shí)現(xiàn)開關(guān)；靠近罐體下邊緣的側(cè)壁上設(shè)置有一排水口，所述的排水口上設(shè)置有排水閥；

步驟S02：選擇工作模式，所述工作模式包括全部罐體同時(shí)工作模式、全部罐體依序工作模式或只有部分罐體工作模式；所述全部罐體同時(shí)工作模式即全部罐體同時(shí)工作；所述全部罐體依序工作模式是一字型排列的罐體，最右邊的罐體工作5~10分鐘后，在其左邊的第一個(gè)罐體開始工作，依次類推；所述只有部分罐體工作模式，即部分罐體停機(jī)不同做，只有部分工作；

步驟S03：進(jìn)行清洗，從進(jìn)水口向罐體內(nèi)注入水，當(dāng)水注滿三分之一罐體時(shí)，再打開蓋體、開啟攪拌電機(jī)，并向罐體內(nèi)加入文蛤殼，在水以及文蛤殼均加入一預(yù)定量后，關(guān)閉進(jìn)水閥和蓋體，攪拌2分鐘；然后同時(shí)打開排水閥和進(jìn)水閥，繼續(xù)攪拌2分鐘停止攪拌，關(guān)閉進(jìn)水閥，將罐內(nèi)的水排干后，關(guān)閉排水閥；打開加熱夾套為罐體加熱，同時(shí)打開第一抽風(fēng)機(jī)，加熱預(yù)定時(shí)間后，關(guān)閉第一抽風(fēng)機(jī)，并控制液壓桿打開所述下蓋體，進(jìn)行卸料；

步驟S04：利用一傳送帶將所述罐體卸下的文蛤殼傳送到一粉碎機(jī)的進(jìn)料口，進(jìn)行粉碎；所述傳送帶包括水平傳送部和傾斜向上傳送部，其中所述水平傳送部的傳送帶位于所述罐體的下方且與所述一字型平行，該水平傳送部的傳送帶上架設(shè)有一限位框，用以限制罐體卸下的文蛤殼掉入該限位框內(nèi)的傳送帶上；所述限位框還包括一限位板，用以調(diào)節(jié)所述限位框側(cè)壁上開口的高度H；所述的開口上方的左右側(cè)壁上設(shè)置有一截面為梯形的滑道，以利限位板背面的凸部在該滑道內(nèi)上下滑動；所述滑道側(cè)壁上設(shè)置有定位螺絲，用于在限位板位置確定后，固定限位板的位置；所述的傳送帶開設(shè)有若干個(gè)漏水孔；所述水平傳送部的傳送帶的下方設(shè)置有一盛水槽；?

步驟S05：將粉碎的貝粉送入一圓柱形罐體的喇叭狀吸料口；所述圓柱形罐體包括該喇叭狀吸料口；所述喇叭狀吸料口經(jīng)一緩沖罐與一導(dǎo)料管33連接；所述導(dǎo)料管上設(shè)置有第一電磁閥，所述導(dǎo)料管的出料端連接到一圓柱形罐體的進(jìn)口，所述緩沖罐具有一開口，用以將排放被篩選出的粉末中大的碎片；該開口通過一個(gè)密封蓋體蓋住，在圓柱形罐體吸料時(shí)，蓋住該密封蓋體，在排放碎片時(shí)，打開該密封蓋體；所述進(jìn)口位于圓柱形罐體距底部高度三分之一的側(cè)壁上；所述圓柱形罐體具有一內(nèi)腔以及為該內(nèi)腔加熱的蒸氣加熱腔；所述蒸氣加熱腔左上角具有一蒸氣進(jìn)口，該蒸氣進(jìn)口設(shè)置有第二電磁閥，所述蒸氣加熱腔設(shè)置有一排水口，所述排水口與所述蒸氣進(jìn)口對角設(shè)置,且設(shè)置有一第三電磁閥；蒸氣在蒸氣加熱腔中為內(nèi)腔加熱，由于熱量散失會形成液態(tài)水，該水則從排水口排出；所述內(nèi)腔38底部具有一排料口，所述排料口設(shè)置一第四電磁閥，所述排料口末端設(shè)置有一喇叭狀排料護(hù)罩；所述內(nèi)腔還設(shè)置有一出氣口，所述出氣口經(jīng)一第五電磁閥與一真空氣泵連接；所述內(nèi)腔還設(shè)置有一排氣口，所述排氣口經(jīng)一第六電磁閥與一第二抽風(fēng)機(jī)連接，該第二抽風(fēng)機(jī)用于將干燥過程產(chǎn)生的水蒸氣從內(nèi)腔吸出；

步驟S06：在所述步驟S02開始的同時(shí)，開啟所述真空氣泵，將內(nèi)腔形成真空后關(guān)閉真空氣泵；在所述步驟S04執(zhí)行時(shí)，打開第三電磁閥；然后開啟第一電磁閥，在粉末吸入一預(yù)定量后，關(guān)閉第一電磁閥，打開第六電磁閥以及第二抽風(fēng)機(jī)；加熱一預(yù)定時(shí)間后，打開第四電磁閥進(jìn)行排料。

在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述的漏水孔陣列式開設(shè)于所述的傳送帶上。