[發明專利]一種碳納米管?銅基復合粉體的電沉積制備方法有效
| 申請號： | 201410450868.1 | 申請日： | 2014-09-05 |
| 公開（公告）號： | CN104233379B | 公開（公告）日： | 2017-05-10 |
| 發明（設計）人： | 蔡曉蘭;王子陽;楊長江;胡翠 | 申請（專利權）人： | 昆明理工大學 |
| 主分類號： | C25C5/02 | 分類號： | C25C5/02 |
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| 地址： | 650093 云*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 納米 復合 沉積 制備 方法 | ||
1.一種碳納米管-銅基復合粉體的電沉積制備方法，其特征在于具體步驟如下：
（1）碳納米管表面功能化與分散：將碳納米管和按照碳納米管與分散劑質量比為13~20:1加入分散劑，在氧化氣氛中進行表面機械活化與分散；
（2）配置復合電沉積液：首先將硫酸銅、硫酸、經步驟（1）處理后的碳納米管、添加劑和水混合均勻后配置成電解液，其中電解液中硫酸銅濃度為20~200g/L，硫酸濃度為50~300g/L，碳納米管濃度為0.1~1.0g/L，添加劑濃度為0.5~10g/L，剩余為水；
（3）復合粉體電沉積過程：以金屬銅為陽極，金屬鈦為陰極，在控制電解液溫度為20~120℃、陰極電流密度為50~300mA/cm2條件下，在步驟（2）配置的電解液中電沉積20~200min，即能在陰極得到碳納米管銅基復合粉體。
2.根據權利要求1所述的碳納米管-銅基復合粉體的電沉積制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中的表面機械活化與分散為球磨過程，球磨時間為20~150min。
3.根據權利要求1所述的碳納米管-銅基復合粉體的電沉積制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中的分散劑與步驟（2）中的添加劑為聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十八烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基溴化胺、明膠、聚乙烯醇、聚乙二醇中的一種或幾種任意比例混合物。
4.根據權利要求1所述的碳納米管-銅基復合粉體的電沉積制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中的氧化氣氛是質量比為5~20:1氧氣與空氣的混合氣體。
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