[發明專利]折彎裝置

有效

• 申請號: 201410450861.X
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN104289568B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發明（設計）人: 俞征
• 申請（專利權）人: 浙江劍麟金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域：

本發明涉及機械加工設備技術領域，尤其涉及一種折彎裝置。

背景技術：

傳統的折彎機在折彎時的兩個壓緊臂均是分別通過兩個推動機構來完成，這種結構一旦兩個壓緊臂的壓緊速度有差異，則在折彎過程中對型材的受力支點會發生變化，從而影響型材的折彎效果，除此之外，在對截面為圓形的型材進行折彎時，通常只能單根折彎，多根折彎時型材之間會產生相互壓力而對型材表面造成損傷。

發明內容：

本發明的目的就是為了解決現有問題，而提供一種折彎裝置，兩個壓緊臂同步工作，型材受力均勻，折彎效果好，而且頂塊與成型模具上開設的弧形槽對被加工的型材進行定位，可同時加工多根型材，效率高的同時保證質量。

本發明的技術解決措施如下：

一種折彎裝置，其包括有機架，所述機架上固定有成型模具，還包括有頂塊及壓緊臂，所述頂塊連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸、頂塊以及成型模具位于同一直線上，所述頂塊與成型模具相向側面上均開有弧形槽，所述壓緊臂數量為兩個并位于頂塊兩側，所述壓緊臂底面均鉸接連接有推桿，所述推桿一端與壓緊臂鉸接連接，另一端鉸接連接有第二液壓缸。

作為優選，所述推桿數量為兩根且長度相等，兩根推桿的端部共同與第二液壓缸活塞桿鉸接連接。

作為優選，所述壓緊臂成直線排布且與第一液壓缸、頂塊以及成型模具所在的直線相垂直。

作為優選，所述的機架包括有工作臺板，所述工作臺板下方固定有支撐架，所述支撐架內固定有滑動軌道，所述滑動軌道與第一液壓缸、頂塊以及成型模具所在的直線相平行并位于該直線的正下方。

作為優選，所述的推桿與第二液壓缸活塞桿通過銷軸鉸接連接且所述銷軸端部延伸直滑動軌道內。

作為優選，所述的第二液壓缸與滑動軌道相平行并固定于支撐架上。

作為優選，所述的工作臺板上垂直固定有固定軸，所述固定軸位于頂塊兩側且壓緊臂一端插套于固定軸上。

作為優選，所述頂塊與成型模具相向側面上開設的弧形槽位置尺寸均相對應，所述頂塊以及成型模具上的弧形槽數量分別為兩個以上。

本發明的有益效果在于：

本發明的折彎裝置通過頂塊頂緊后利用第二液壓缸帶動壓緊臂完成折彎，由于兩個壓緊臂通過運動軌跡均受第二液壓缸控制，兩個壓緊臂同步工作，折彎時型材受力均勻，折彎效果好，而且頂塊與成型模具上開設的弧形槽對被加工的型材進行定位，可同時加工多根型材，效率高的同時保證質量，且多根型材在頂塊與成型模具之間被加緊折彎時，頂塊對型材以及型材之間減少表面受損的現象。

附圖說明：

圖1為本發明立體結構示意圖；

圖2為本發明正面結構示意圖；

圖3為本發明側面結構示意圖。

附圖中：1、機架；2、成型模具；3、頂塊；4、壓緊臂；5、第一液壓缸；6、弧形槽；7、推桿；8、第二液壓缸；9、型材；11、工作臺板；12、支撐架；13、滑動軌道；14、固定軸。

具體實施方式：

如圖1-3所示，一種折彎裝置，其包括有機架1，所述機架1上固定有成型模具2，還包括有頂塊3及壓緊臂4，所述頂塊3連接有第一液壓缸5，所述第一液壓缸5、頂塊3以及成型模具2位于同一直線上，所述頂塊3與成型模具2相向側面上均開有弧形槽6，所述壓緊臂4數量為兩個并位于頂塊3兩側，所述壓緊臂4底面均鉸接連接有推桿7，所述推桿7一端與壓緊臂4鉸接連接，另一端鉸接連接有第二液壓缸8。

具體地，所述推桿7數量為兩根且長度相等，兩根推桿7的端部共同與第二液壓缸8活塞桿鉸接連接。

具體地，所述壓緊臂4成直線排布且與第一液壓缸5、頂塊3以及成型模具2所在的直線相垂直。

具體地，所述的機架1包括有工作臺板11，所述工作臺板11下方固定有支撐架12，所述支撐架12內固定有滑動軌道13，所述滑動軌道13與第一液壓缸5、頂塊3以及成型模具2所在的直線相平行并位于該直線的正下方。

具體地，所述的推桿7與第二液壓缸8活塞桿通過銷軸鉸接連接且所述銷軸端部延伸直滑動軌道13內。

具體地，所述的第二液壓缸8與滑動軌道13相平行并固定于支撐架12上。

具體地，所述的工作臺板11上垂直固定有固定軸14，所述固定軸14位于頂塊3兩側且壓緊臂4一端插套于固定軸14上。

具體地，所述頂塊3與成型模具2相向側面上開設的弧形槽6位置尺寸均相對應，所述頂塊3以及成型模具2上的弧形槽6數量分別為兩個以上。