[發明專利]真空壓榨輥的真空箱結構

在審

• 申請號: 201410450647.4
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN105463918A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 姚洪良
• 申請（專利權）人: 無錫市洪成造紙機械有限公司
• 主分類號: D21F3/10
• 分類號: D21F3/10
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 劉瑞平

技術領域

本發明涉及一種造紙機的真空輥，具體涉及真空壓榨輥的真空箱結構。

背景技術

造紙工序中把紙漿進行均勻處理后，由于紙漿中有大量的水分，在紙品的成型過程中要抽掉水分，紙漿在經過輥體壓平成型的過程中，小部分水分通過真空室排除，大部分水分殘留在表面的輥孔內，留在輥孔內的水一部分在高速氣流和離心力的作用下甩出，濺射至紙幅上，不僅影響吸水效果，更影響紙張的質量，故現有的二室或三室真空箱在最后設置一個抽吸室用于把輥孔中的水吸出。該抽吸室的設提高了不僅提高了真空箱體的加工難度，而且提高了真空吸移壓榨輥整體的真空管路體系的復雜度，導致制造成本居高不下。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種真空管路體系設計簡單、真空箱體加工難度低的真空壓榨輥的真空箱結構，能夠有效降低制造成本。

其技術方案是這樣的，其包括真空箱，所述真空箱的上部設有吸水口和安裝槽，所述真空箱兩側外壁設有噴水器，所述真空箱底部設有滾輪，所述安裝槽內嵌設有縱向密封件，所述真空箱內設有調幅支架，所述調幅支架用于支撐橫向密封件，其特征在于：還包括具有彎折結構的隔板，所述真空箱上部設有貫穿所述吸水口的長槽，所述長槽沿所述真空箱軸向設置，所述隔板的彎折主體插裝于所述長槽內，所述隔板的彎折主體一側通過封板封裝、其另一側固定于真空箱內側壁，所述隔板將所述吸水口分隔為第一吸水口、第二吸水口和第三吸水口，所述隔板將所述真空箱的腔體分隔為第一真空室、第二真空室和第三真空室，所述第一吸水口、第二吸水口、第三吸水口分別與所述第一真空室、第二真空室、第三真空室一一對應，所述第一真空室與所述第三真空室聯通。

其進一步特征在于：

所述隔板的彎折主體為倒Π形結構；

所述隔板彎折開口的兩端設有與所述真空箱體的上端面平行設置的連接部，所述連接部與所述真空箱體的上端面焊接連接。

采用本發明的結構后，其有益效果在于：隔板的彎折主體插裝于長槽內，隔板的彎折主體一側通過封板封裝、其另一側固定于真空箱內側壁，隔板將真空箱的腔體分隔為第一真空室、第二真空室和第三真空室，降低了真空箱體的加工難度，第一真空室和第三真空室聯通，共用一個真空管路，降低了真空吸移壓榨輥整體的真空管路體系的復雜度，進而有效降低真空吸移壓榨輥的制造成本；隔板的彎折主體為倒Π形結構，隔板彎折的開口端為擴口結構，便于第二真空室對水體的快速吸取。

附圖說明

圖1為本發明的剖面結構示意圖；

圖2為本發明的隔板與真空箱上端面的連接結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，真空壓榨輥的真空箱結構，包括真空箱1，真空箱1的上部設有吸水口2，真空箱1兩側外壁設有安裝槽3和噴水器4，真空箱1底部設有滾輪5，安裝槽3內嵌設有縱向密封件6，真空箱1內設有調幅支架7，調幅支架7用于支撐橫向密封件，還包括具有彎折結構的隔板8，真空箱1上部設有貫穿吸水口2的長槽9，長槽9沿真空箱1軸向設置，隔板8的彎折主體10插裝于長槽9內，隔板8的彎折主體10一側通過封板封裝、其另一側固定于真空箱1內側壁，隔板8將吸水口2分隔為第一吸水口14、第二吸水口15和第三吸水口16，隔板8將真空箱1的腔體分隔為第一真空室11、第二真空室13和第三真空室12，第一吸水口14、第二吸水口15、第三吸水口16分別與第一真空室11、第二真空室13、第三真空室12一一對應，第一真空室11與第三真空室12聯通；隔板8的彎折主體為倒Π形結構，隔板8彎折開口的兩端設有與真空箱1體的上端面平行設置的連接部17，連接部17與真空箱1體的上端面焊接連接。