[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型濕式球磨機(jī)進(jìn)料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410450249.2
• 申請(qǐng)日: 2014-09-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104258939B
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張曉林;張玉生;謝發(fā)明;周俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蕪湖新瑞新型建材有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C17/18
• 分類(lèi)號(hào): B02C17/18;B02C23/02
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種新型濕式球磨機(jī)進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)

濕式球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行粉磨。常用的球磨機(jī)進(jìn)料方式分為螺旋進(jìn)料、勺輪進(jìn)料、溜管進(jìn)料三種，其中，溜管進(jìn)料是物料經(jīng)溜管進(jìn)入位于濕式球磨機(jī)中空軸頸內(nèi)的錐形進(jìn)料器，沿著旋轉(zhuǎn)的筒壁自行滑入球磨機(jī)內(nèi)。由于下料溜管與進(jìn)料器之間的連接處存有間隙，進(jìn)料時(shí)總有礦漿由間隙內(nèi)濺出，造成周邊環(huán)境污染，積礦清理困難等問(wèn)題。并且在設(shè)備長(zhǎng)期振動(dòng)運(yùn)行的環(huán)境中，設(shè)備部件發(fā)生變形后，其密封性能越來(lái)越差，漏漿日趨嚴(yán)重，特別是在進(jìn)料端，漏漿易進(jìn)入大瓦油箱污染潤(rùn)滑油，導(dǎo)致大瓦磨損而發(fā)生事故。另外，位于大瓦上方的進(jìn)料管漏漿也經(jīng)常進(jìn)入大瓦油箱污染潤(rùn)滑油，存在較大隱患。

發(fā)明內(nèi)容

1、要解決的問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種新型濕式球磨機(jī)進(jìn)料裝置，通過(guò)設(shè)置的重力蓄能裝置能有效的解決了下料溜管與進(jìn)料器之間的密封問(wèn)題，密封效果好，避免礦漿外濺，維護(hù)方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。并且通過(guò)設(shè)置的圓形擋水槽有效的將位于大瓦上方的進(jìn)料管漏漿收集后并引流，避免了漏漿也經(jīng)常進(jìn)入大瓦油箱污染潤(rùn)滑油，保護(hù)了潤(rùn)滑油質(zhì)，避免了軸瓦磨損情況的發(fā)生。

2、技術(shù)方案??

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種新型濕式球磨機(jī)進(jìn)料裝置，包括與中空軸連接的進(jìn)料管，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有進(jìn)料螺旋，下料溜管插入進(jìn)料管內(nèi)；進(jìn)料管端部連接一密封法蘭?，密封法蘭沿與進(jìn)料相反的軸向依次設(shè)置第一容置槽、第二容置槽，密封法蘭與進(jìn)料管之間設(shè)有裝在第二容置槽內(nèi)的橡膠密封圈，密封法蘭與進(jìn)料管之間設(shè)有裝在第一容置槽內(nèi)的重力蓄能裝置，所述重力蓄能裝置包括重力桿、環(huán)形儲(chǔ)液箱、固定環(huán)、矩形壓塞和截面呈“T”形的滑動(dòng)塊，所述重力桿一端插入到所述環(huán)形儲(chǔ)液箱中并與所述壓塞固定連接，另一端固定在所述固定環(huán)內(nèi)徑環(huán)面，所述固定環(huán)外徑環(huán)面上固定有滑動(dòng)塊；所述密封法蘭在所述截面呈“T”形的滑動(dòng)塊對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有相配的環(huán)形且截面呈“T”形的凹槽；所述環(huán)形儲(chǔ)液箱設(shè)于所述下料溜管上，在所述環(huán)形儲(chǔ)液箱右端底部設(shè)有先導(dǎo)式減壓閥，在所述環(huán)形儲(chǔ)液箱左端底部連通有進(jìn)水管；在設(shè)于所述密封法蘭外部的大瓦油箱的端面處設(shè)有圓形擋水槽，所述大瓦油箱底端固定于固定座上。

????進(jìn)一步地，所述環(huán)形儲(chǔ)液箱底部所在圓的直徑與所述下料溜管外表面所在圓的直徑相等。

????進(jìn)一步地，所述矩形壓塞、重力桿、環(huán)形儲(chǔ)液箱、固定環(huán)和滑動(dòng)塊有N個(gè)，且數(shù)量相同，所述N為整數(shù)，并以下料溜管所在圓的圓心組成一環(huán)形狀，所述先導(dǎo)式減壓閥和進(jìn)水管與所述固定環(huán)數(shù)量相等；且相鄰的所述矩形壓塞通過(guò)橡膠固定連接。

????更進(jìn)一步地，所述圓形擋水槽的外圓面的截面呈“U”形。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

（1）本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的重力蓄能裝置能有效的解決了下料溜管與進(jìn)料器之間的密封問(wèn)題，密封效果好，避免礦漿外濺，維護(hù)方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

（2）本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的圓形擋水槽有效的將位于大瓦上方的進(jìn)料管漏漿收集后并引流，避免了漏漿進(jìn)入大瓦油箱污染潤(rùn)滑油，保護(hù)了潤(rùn)滑油質(zhì)，避免了軸瓦磨損情況的發(fā)生；

（3）本發(fā)明設(shè)置的重力蓄能裝置還能有效的降低下料溜管與進(jìn)料器之間的沖擊效應(yīng)，提高設(shè)備的使用壽命；

（4）本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的重力蓄能裝置局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。