[發(fā)明專利]能實現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410449911.2 | 申請日: | 2014-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN104185319A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉占友;李興連 | 申請(專利權(quán))人: | 劉占友 |
| 主分類號: | H05B3/42 | 分類號: | H05B3/42;F24H1/14;F24H9/18 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 528200 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 實現(xiàn) 渦流 循環(huán) 液體 發(fā)熱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及加熱置,特別是一種能實現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒。
背景技術(shù)
現(xiàn)代工業(yè)或民用領(lǐng)域,對水、油或其它液體快速加熱,可通過各種發(fā)熱體來進行,但現(xiàn)有發(fā)熱體的發(fā)熱元件,大多數(shù)采用電熱絲、熱敏電阻發(fā)熱組件或高溫陶瓷組件等,或者熱效率低,或者安全性差,或者很不耐用。本申請人已獲中國發(fā)明專利授權(quán)的CN201110124513X號“帶有電熱膜發(fā)熱管的液體發(fā)熱棒”專利中,所公開的發(fā)明內(nèi)容,雖然能在熱效率等方面都達到較好的效果,但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,且液體處于靜態(tài)加熱的過程,加熱過程中往往液體上熱下冷,熱效率還有待進一步提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,是提供一種能實現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒,結(jié)構(gòu)簡單,熱效率高,節(jié)約能源,安全可靠,經(jīng)久耐用。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:提供一種能實現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒,包括法蘭端頭,其上下分別連有上管體和下管體,下管體下方,依次連有有走線柱和套接管,走線柱至少為兩個,相互間隔,套接管內(nèi)的上部,設(shè)有帶內(nèi)螺紋的內(nèi)環(huán)體,每個走線柱的上端與下管體的底盤相連,下端與內(nèi)環(huán)體的上端面相連;
所述液體發(fā)熱棒還包括密封環(huán)、鎖緊螺絲,以及內(nèi)外一體成型的電熱膜發(fā)熱管和導(dǎo)熱絕緣管,密封環(huán)緊套在電熱膜發(fā)熱管和導(dǎo)熱絕緣管的鄰接區(qū)域外,并緊貼套接管的下部內(nèi)壁,密封環(huán)的上端面緊貼內(nèi)環(huán)體的下端面,鎖緊螺絲與內(nèi)環(huán)體螺接,鎖緊螺絲的螺絲頭緊抵電熱膜發(fā)熱管上口的下沿。
如上所述的能實現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒,法蘭端頭及上管體、下管體、走線柱及套接管,均為塑膠制成且一體成型。
如上所述的能實現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒,密封環(huán)為硅膠制成。
采用上述結(jié)構(gòu)的能實現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒,結(jié)構(gòu)簡單,由于設(shè)有相互間隔的若干走線柱,走線柱之間存在的開口,使被加熱的液體有條件進行熱對流,實現(xiàn)渦流式熱循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源,并且,通過密封環(huán)與內(nèi)環(huán)體、電熱膜發(fā)熱管和導(dǎo)熱絕緣管以及鎖緊螺絲的配合,密封性好,安全可靠,經(jīng)久耐用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
圖1為所述發(fā)明的立體分體圖;
圖2為所述發(fā)明的縱向剖面圖;
圖3為所述發(fā)明的半剖開狀態(tài)立體分體圖;
圖4為走線柱和套接管的組合立體圖。
具體實施方式
參見圖1-圖4,提供一種能實現(xiàn)渦流式熱循環(huán)的液體發(fā)熱棒,包括法蘭端頭1,其上下分別連有上管體2和下管體3,下管體3下方,依次連有走線柱4和套接管5,走線柱4至少為兩個,此處以三個進行說明,三個走線柱4相互間隔,它們之間共形成了三個開口6。套接管5內(nèi)的上部,設(shè)有帶內(nèi)螺紋的內(nèi)環(huán)體7,每個走線柱4的上端與下管體3的底盤相連,下端與內(nèi)環(huán)體7的上端面相連。上述法蘭端頭1及上管體2、下管體3、走線柱4及套接管5,均為塑膠制成且一體成型。
所述液體發(fā)熱棒還包括硅膠的密封環(huán)8、鎖緊螺絲9,以及內(nèi)外一體成型的電熱膜發(fā)熱管10和導(dǎo)熱絕緣管11,導(dǎo)熱絕緣管11可采用玻璃制成,如石英玻璃管,也可采用陶瓷材料制成,如氧化鋯陶瓷管。密封環(huán)8緊套在電熱膜發(fā)熱管10和導(dǎo)熱絕緣管11的鄰接區(qū)域外,并緊貼套接管5的下部內(nèi)壁,密封環(huán)8的上端面緊貼內(nèi)環(huán)體7的下端面,鎖緊螺絲9與內(nèi)環(huán)體7螺接,鎖緊螺絲9的螺絲頭緊抵電熱膜發(fā)熱管10上口的下沿,通過這樣環(huán)環(huán)相扣緊密配合,使電熱膜發(fā)熱管10上的電極12處于完全密封狀態(tài),可避免被加熱液體滲入電極12部位,發(fā)生觸電或短路事故,又可避免熱能向棒體外輻射流失,安全可靠。
加熱時,液體發(fā)熱棒自法蘭端頭1以下的部分,均置于被加熱液體如水中,電源接線自上管體2即頂蓋接入下管體3,再經(jīng)走線柱4接通電熱膜發(fā)熱管10上的電極12,通電即開始加熱。冷水自電熱膜發(fā)熱管10的下口進入,被加熱后,熱水沿電熱膜發(fā)熱管10、套接管5上升,并從三個開口6處流出,冷水繼續(xù)從電熱膜發(fā)熱管10的下口進入,熱水繼續(xù)從三個開口6處流出,持續(xù)不斷,這樣就形成了熱對流,即實現(xiàn)了渦流式熱循環(huán),水被動態(tài)加熱,熱效率高,容器內(nèi)上下的水溫達到一致,加熱效果極佳。
上述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,凡與本發(fā)明類似的結(jié)構(gòu)及所作的等效變化,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范疇。
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