[發(fā)明專利]一種含氣閥的氣柱卷膜自動充氣機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410449802.0
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN104235603A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐祥虎
• 申請（專利權(quán)）人: 徐祥虎
• 主分類號: F17C5/06
• 分類號: F17C5/06;F17C13/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

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技術(shù)領(lǐng)域

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本發(fā)明涉及氣柱卷膜領(lǐng)域，特指一種含氣閥的氣柱卷膜自動充氣機(jī)。

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背景技術(shù)

????隨著經(jīng)濟(jì)與網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，在現(xiàn)在物流高速發(fā)展的情況下，對包裝的需求越來越大，以防止物品在運(yùn)輸過程中受到損壞，在申請?zhí)枺?01320384597.5?的專利中，申請人提到一種氣柱卷膜，通過兩片薄膜不完全的貼合在一起，其中間有用耐熱印刷構(gòu)筑的通道，在通道開啟時能使空氣流通，平時通道都是緊閉的，所以能夠有效防止空氣逆露，利用這種原理，可以做出一種氣體緩沖包裝，用氣槍插入充氣通道，通過耐熱印刷充氣，由于氣槍的壓力有限，充氣時無法將幾十米長的緩沖包裝一次性充滿氣，需要每隔沖完一截，就拔出氣槍，在充氣通道上打孔，再插入氣槍充氣，費(fèi)時費(fèi)力。

????因此，本發(fā)明人對此做進(jìn)一步研究，研發(fā)出一種含氣閥的氣柱卷膜自動充氣機(jī)，本案由此產(chǎn)生。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種含氣閥的氣柱卷膜自動充氣機(jī)，實現(xiàn)了對緩沖包裝的自動充氣，提高了效率，降低了人工成本，對于大批量使用用戶實現(xiàn)了充氣自動化。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種含氣閥的氣柱卷膜自動充氣機(jī)，包括供料輥、若干送料輥、氣槍，氣柱卷膜卷繞在供料輥上，由至少兩個并列設(shè)置的送料輥夾住氣柱卷膜轉(zhuǎn)動送料，所述氣槍設(shè)置在供料輥和送料輥之間，氣槍對應(yīng)氣柱卷膜的充氣通道所在高度，氣槍的槍口下方設(shè)置有一把割刀，割刀的刃口朝向氣槍槍口方向。

進(jìn)一步，所述送料輥包括兩組，每組兩個送料輥且平列設(shè)置，所起氣槍設(shè)置在兩組送料輥之間。

進(jìn)一步，所述氣槍前后還各設(shè)置有兩組定位輪，每組包括兩個并列設(shè)置的定位輪，定位輪的高度與氣柱卷膜的充氣通道一致。

進(jìn)一步，所述氣槍后方的送料輥為梅花輥，所述梅花輥上的凹槽與充氣后的氣柱卷膜相匹配。

進(jìn)一步，所述送料輥為可拆卸分段式結(jié)構(gòu)。

????采用上述方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

????在送料輥輸送氣柱卷膜的同時，氣槍下的割刀隨著氣柱卷膜的運(yùn)動一直切割充氣通道，而使得氣槍一直處于充氣通道中；且為了提高充氣效率，在氣槍前后設(shè)置有定位輪對充氣通道進(jìn)行壓緊，防止氣體泄漏。

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附圖說明

圖1是本發(fā)明的示意圖；

圖2是氣槍的示意圖；

圖3是含氣閥的氣柱卷膜的示意圖之一；

圖4是含氣閥的氣柱卷膜的示意圖之二。

標(biāo)號說明

供料輥1，送料輥2，氣槍3，割刀4，定位輪5，充氣通道6。

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具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖所示，本發(fā)明揭示的一種含氣閥的氣柱卷膜自動充氣機(jī)，包括供料輥1、若干送料輥2、氣槍3，其中供料輥1上纏繞有尚未充氣的氣柱卷膜，將氣柱卷膜拉出后通過兩根緊密排列的送料輥2之間，這樣送料輥2轉(zhuǎn)動就可以將氣柱卷膜持續(xù)拉出，供料輥1也可以設(shè)置成主動旋轉(zhuǎn)，以減少阻力。

氣槍3固定設(shè)置在送料輥2之后，氣槍3的槍口插入到氣柱卷膜的充氣通道6中，將氣柱卷膜充氣后變成緩沖包裝，緩沖包裝由后續(xù)的兩根緊密排列的送料輥2（優(yōu)選梅花輥，梅花輥上的凹槽與緩沖包裝的凸起想匹配，梅花輥的凸起處與緩沖包裝的凹陷相匹配）卷動拉動。

送料輥2可根據(jù)氣柱卷膜的長度進(jìn)行組裝，配合支架固定，送料輥2之間的組裝優(yōu)選用螺紋連接。

氣槍3的槍口下方設(shè)置有割刀4，割刀4用來切割充氣通道6，以方便氣槍3的槍口在拉動氣柱卷膜時，可以不被阻擋而持續(xù)充氣。

氣槍3前后還各設(shè)置有兩組定位輪5，每組包括兩個并列緊挨設(shè)置的定位輪5，定位輪5的高度與氣柱卷膜的充氣通道6一致，以減少充氣氣體的泄漏。

上述方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，極大的提高了充氣效率，且可以單人操作，節(jié)省了人工。

上述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。