[發(fā)明專利]一種激光對中測量系統(tǒng)及其對中測量方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410449537.6
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN104251695A
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林朕躍;顧曉建;龔宏偉;秦晨曉;張亮;蔣偉
• 申請（專利權(quán)）人: 上海第一機床廠有限公司
• 主分類號: G01C15/00
• 分類號: G01C15/00;G21C17/00
• 代理公司: 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽;曾人泉

1.一種激光對中測量系統(tǒng)，適用于核島主設(shè)備堆內(nèi)構(gòu)件，所述堆內(nèi)構(gòu)件包括下部堆內(nèi)構(gòu)件與上部堆內(nèi)構(gòu)件；其特征在于，所述激光對中測量系統(tǒng)包括，?

一下部對中工裝，包括與下部堆內(nèi)構(gòu)件上呈對角線分布的兩燃料導(dǎo)向銷相配合的兩下部銷定位孔以及位于所述下部對中工裝中心的下部測量孔，所述下部對中工裝通過所述兩下部銷定位孔安裝在所述兩燃料導(dǎo)向銷上并通過所述下部測量孔進行對中測量；?

一上部對中工裝，包括與上部堆內(nèi)構(gòu)件上的上堆芯板上未安裝導(dǎo)向筒組件的兩開口銷孔相配合的兩上部銷定位孔以及位于所述上部對中工裝中心的上部測量孔，所述上部對中工裝通過所述兩上部銷定位孔安裝在所述兩開口銷孔上并通過所述上部測量孔進行對中測量；?

一激光跟蹤儀，安裝在下部堆內(nèi)構(gòu)件與上部堆內(nèi)構(gòu)件構(gòu)成的堆腔內(nèi)部，且與上部堆內(nèi)構(gòu)件、下部堆內(nèi)構(gòu)件在同一水平狀態(tài)；?其中，利用所述激光跟蹤儀的三維圖形測量軟件對所述下部測量孔和所述上部測量孔進行3D測量，獲取下部堆內(nèi)構(gòu)件以及上部堆內(nèi)構(gòu)件預(yù)設(shè)測量位置的測量數(shù)據(jù)，并建立堆內(nèi)構(gòu)件的基準(zhǔn)坐標(biāo)系以對測量數(shù)據(jù)進行分析以及比較，獲取對所述堆內(nèi)構(gòu)件的對中測量結(jié)果。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光對中測量系統(tǒng)，其特征在于，進一步，所述下部堆內(nèi)構(gòu)件上設(shè)有下堆芯板，所述下部對中工裝通過所述兩下部銷定位孔安裝在所述下堆芯板上呈對角線分布的兩燃料導(dǎo)向銷上，所述激光跟蹤儀安裝在所述下堆芯板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光對中測量系統(tǒng)，其特征在于，進一步，所述下部堆內(nèi)構(gòu)件上設(shè)有下堆芯支承板，所述下部對中工裝通過所述兩下部銷定位孔安裝在所述下堆芯支承板上呈對角線分布的兩燃料導(dǎo)向銷上，所述激光跟蹤儀通過一增高工裝安裝在所述下堆芯支承板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光對中測量系統(tǒng)，其特征在于，所述兩下部銷定位孔的其中之一與所述兩燃料導(dǎo)向銷的其中之一間歇配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光對中測量系統(tǒng)，其特征在于，所述兩上部銷定位孔的其中之一與所述兩開口銷的其中之一間歇配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光對中測量系統(tǒng)，其特征在于，所述激光跟蹤儀的水平轉(zhuǎn)角±?320°、俯仰轉(zhuǎn)角為+75°～?-55°。

7.一種激光對中測量方法，采用權(quán)利要求1所述激光對中測量系統(tǒng)，適用于對核島主設(shè)備堆內(nèi)構(gòu)件進行對中測量，所述堆內(nèi)構(gòu)件包括下部堆內(nèi)構(gòu)件與上部堆內(nèi)構(gòu)件；其特征在于，包括以下步驟：?

（1）將下部對中工裝安裝在下部堆內(nèi)構(gòu)件上呈對角線分布的兩燃料導(dǎo)向銷上，所述下部對中工裝中心具有下部測量孔以用于進行對中測量；?

（2）將上部對中工裝安裝在上部堆內(nèi)構(gòu)件上的上堆芯板上未安裝導(dǎo)向筒組件的兩開口銷孔上，所述上部對中工裝中心具有上部測量孔以用于進行對中測量；?

（3）將激光跟蹤儀安裝在堆內(nèi)構(gòu)件的堆腔內(nèi)部，且與上部堆內(nèi)構(gòu)件、下部堆內(nèi)構(gòu)件在同一水平狀態(tài)，并利用校準(zhǔn)軟件對激光跟蹤儀的水平角度和俯仰角度進行校準(zhǔn)；?

（4）利用所述激光跟蹤儀的三維圖形測量軟件對所述下部測量孔和所述上部測量孔進行3D測量，獲取下部堆內(nèi)構(gòu)件以及上部堆內(nèi)構(gòu)件預(yù)設(shè)測量位置的測量數(shù)據(jù)；?

（5）利用所述三維圖形測量軟件建立堆內(nèi)構(gòu)件的基準(zhǔn)坐標(biāo)系，對測量數(shù)據(jù)進行分析以及比較，獲取對所述堆內(nèi)構(gòu)件的對中測量結(jié)果。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光對中測量方法，其特征在于，步驟（1）之前進一步包括：?（10）將下部堆內(nèi)構(gòu)件安放在工作臺位上，并校調(diào)下部堆內(nèi)構(gòu)件法蘭的水平度至預(yù)設(shè)精度值，同時復(fù)驗下部堆內(nèi)構(gòu)件上的水平度使其水平與法蘭的偏移方向一致且誤差值在預(yù)設(shè)誤差范圍內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光對中測量方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)精度值為每米0.02mm，所述預(yù)設(shè)誤差范圍為小于等于0.02mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光對中測量方法，其特征在于，步驟（2）之前進一步包括：?（20）在下部堆內(nèi)構(gòu)件中導(dǎo)入上部堆內(nèi)構(gòu)件，并校正上部堆內(nèi)構(gòu)件的水平度。

11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光對中測量方法，其特征在于，所述激光跟蹤儀的水平轉(zhuǎn)角640°、俯仰轉(zhuǎn)角為+75°～?-55°。