[發(fā)明專利]一種蓄電池自動充放電檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410449294.6 | 申請日: | 2014-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN104267350B | 公開(公告)日: | 2017-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚平;朱忠偉;檀三強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇銀佳企業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/36 | 分類號: | G01R31/36 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200 | 代理人: | 李琰 |
| 地址: | 212215 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蓄電池 自動 放電 檢測 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種蓄電池自動充放電及容量檢測裝置,具體為一種以實(shí)時(shí)調(diào)整脈寬調(diào)制信號,來驅(qū)動BUCK斬波電路恒流輸出的充放電控制裝置,涉及蓄電池檢測領(lǐng)域。
背景技術(shù)
蓄電池作為工業(yè)領(lǐng)域十分普遍的化學(xué)電源,其工作的穩(wěn)定性、安全性顯得極為重要。但現(xiàn)有的幾類充放電裝置,手工操作太多、放電電流穩(wěn)定性不好,操作不當(dāng)還會造成蓄電池的損壞,難以滿足以后市場的需求。
現(xiàn)有技術(shù)中的蓄電池充放電裝置,往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要人工操作才可實(shí)現(xiàn)蓄電池的充、放電功能,抗干擾能力較差、成本較高。在對充放電的控制過程中也缺少直觀觀察的手段,使得使用者對蓄電池性能的相關(guān)圖形、曲線無法清楚的了解。
現(xiàn)有技術(shù)中還無法解決輸出電流精度的問題,頻率響應(yīng)速度慢,無法滿足大電流放電,且放電過程中容易產(chǎn)生紅熱現(xiàn)象,安全較低。
現(xiàn)有技術(shù)中的蓄電池充放電裝置,無法人為的控制放電電流、放電次數(shù)等參數(shù),操作起來不夠方便靈活。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種蓄電池自動充放電及容量檢測裝置,無需人工操作即可實(shí)現(xiàn)蓄電池自動充、放電的功能,且具備很強(qiáng)的抗干擾能力。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
一種蓄電池自動充放電及容量檢測裝置,包括ARM控制單元、蓄電池充電單元、BUCK降壓電路驅(qū)動及恒流輸出單元,所述ARM控制單元的輸出端分別和蓄電池充電單元、BUCK降壓電路驅(qū)動及恒流輸出單元相連接,其中,ARM控制單元由依次相連的信號采集電路、ARM最小系統(tǒng)電路、通訊控制電路和上位機(jī)組成;所述信號采集電路包括充電電流檢測電路、放電電流檢測電路、蓄電池電壓檢測電路和負(fù)載放電電壓檢測電路構(gòu)成,信號采集電路作為模擬信號的輸入口;所述ARM最小系統(tǒng)電路包括ARM處理器,通過ARM處理器對所采集的模擬信號進(jìn)行處理;所述通訊控制電路將ARM處理器處理后的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)生成數(shù)據(jù)報(bào)表,向上位機(jī)傳送;所述上位機(jī)用以數(shù)據(jù)顯示和對ARM處理器下達(dá)操作信號;所述ARM控制單元,根據(jù)檢測的模擬信號,實(shí)時(shí)控制產(chǎn)生恒定的輸出電壓、放電電流;
蓄電池充電單元包括充電機(jī)、蓄電池和相應(yīng)的充電控制電路,所述充電機(jī)的正極與ARM控制單元的電源正極相連,實(shí)現(xiàn)對ARM控制單元的供電;
BUCK降壓電路驅(qū)動及恒流輸出單元包括MOS驅(qū)動電路、BUCK降壓電路和放電負(fù)載電阻,所述BUCK降壓電路以ARM處理器的一路PWM輸出口作為的驅(qū)動信號輸入端,所述PWM輸出口以設(shè)定的頻率發(fā)送PWM脈沖調(diào)制信號,所述PWM脈沖調(diào)制信號經(jīng)由MOS驅(qū)動電路實(shí)現(xiàn)對蓄電池充放電的控制。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述ARM最小系統(tǒng)電路中,ARM處理器的具體型號為AT91F40162。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案,蓄電池充電單元中的充電控制電路包括接地電阻、第一至第三電阻、三極管和MOS管,蓄電池充電單元的具體電路連接為:
充電機(jī)的負(fù)極與蓄電池的負(fù)極相連接,充電機(jī)的正極分別與MOS管的源極、第三電阻的一端、ARM控制單元相連接,MOS管的漏極與蓄電池的正極相連接,MOS管的柵極分別和第三電阻的另一端、第二電阻的一端相連接,第二電阻的另一端和三極管的集電極相連接,三極管的發(fā)射集接地,三極管的基極和第一電阻的一端相連接,第一電阻的另一端分別和接地電阻的一端、ARM處理器的一個(gè)I/O口相連接,接地電阻的另一端接地;
ARM處理器上電后,所述I/O口發(fā)出高電平,MOS管導(dǎo)通,充電機(jī)對蓄電池充電,信號采集電路分別檢測充電電流和蓄電池電壓,當(dāng)充電電流小于設(shè)定的閾值時(shí),I/O口發(fā)出低電平,MOS管斷開,停止充電。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述BUCK降壓電路包括PMOS管、高頻磁環(huán)電感、大電流肖特基二極管、電解電容、CBB電容和獨(dú)石電容,其中:
PMOS管的漏極與蓄電池的正極相連接,PMOS管的柵極與MOS驅(qū)動電路相連接,PMOS管的源極分別與高頻磁環(huán)電感的一端、大電流肖特基二極管的負(fù)極相連接,高頻磁環(huán)電感的另一端分別和電解電容的正極、CBB電容的一端、獨(dú)石電容的一端相連接,大電流肖特基二極管的正極分別與電解電容的負(fù)極、CBB電容的另一端、獨(dú)石電容的另一端相連接后接地,BUCK降壓電路的輸出端與放電負(fù)載電阻相連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述MOS驅(qū)動電路采用推挽輸出的方式,增強(qiáng)驅(qū)動信號對PMOS管Q7柵極的驅(qū)動能力。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述放電負(fù)載電阻為PTC陶瓷電阻。
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