[發明專利]一種除草用植物纖維無紡布的制備方法

無效

• 申請號: 201410449211.3
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN104250879A
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 蘭梅
• 申請（專利權）人: 蘭梅
• 主分類號: D04H1/4382
• 分類號: D04H1/4382;D04H1/65;D06C7/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本發明涉及無紡布技術領域，尤其涉及一種除草用植物纖維無紡布的制備方法。

背景技術

一直以來，在農業生產中，防草與除草都是一項費時、費力、費錢的工作，廣大農業從業者，為了降低投入，提高產出，通常使用除草劑進行覆蓋防草、除草。眾所周知，除草劑治標不治本且具有較強毒性，使用頻率較高，對環境污染嚴重。

近年來，一些具有環保意識和超前眼光的農業從業者，開始杜絕使用除草劑，并使用塑料防草膜覆蓋防草。塑料地膜的應用作為一種現代農業技術對農作物增產、農民增收，促進農業生產的發展作用很大。但是塑料地膜不可降解，帶來了“白色污染”和使土壤板結，通透性變差，地力下降等問題。因此，塑料地膜存在成本高，不可降解、污染環境，防草效果差等缺點。

為此，市場開發了可部分或完全降解的多種地膜，如淀粉添加型可降解農用地膜，光降解農用地膜等。而淀粉添加型可降解農用地膜、光降解農用地膜因采用的主要原料仍為塑料和化纖，均不能完全消除農田中的“白色污染”問題。因此，現有技術的農用地膜存在成本高，不可降解、污染環境，防草效果差等缺點。

發明內容

本發明解決的技術問題在于提供一種除草用植物纖維無紡布的制備方法，具有良好的防草效果，可降解，使用壽命長。

有鑒于此，本發明提供了一種除草用植物纖維無紡布的制備方法，包括以下步驟：

將20～30重量份黃麻、70～80重量份小麥秸稈纖維、5～10重量份海泡石粉和10～20重量份谷糠依次經梳理機和氣流成網機后得到網狀物；

將5～10重量份粘合劑、2～3重量份拒水劑和80～90重量份水混合，得到浸漬液；

將所述網狀物浸入所述浸漬液中粘合成膜，得到預制膜；

將所述預制膜在140～150℃下烘烤1～3分鐘，然后在160～170℃下定型3～5分鐘，得到除草用植物纖維無紡布。

優選的，采用如下原料：

20～25重量份黃麻、75～80重量份小麥秸稈纖維、6～9重量份海泡石粉和15～20重量份谷糠。

優選的，采用如下原料：

21～24重量份黃麻、76～78重量份小麥秸稈纖維、7～8重量份海泡石粉和16～19重量份谷糠。

優選的，所述海泡石粉的粒徑為30～100微米。

優選的，所述浸漬液按照如下方法制備：

將5～7重量份粘合劑、2重量份拒水劑和80～85重量份水混合，得到浸漬液。

優選的，所述浸漬液按照如下方法制備：

將6重量份粘合劑、2重量份拒水劑和80重量份水混合，得到浸漬液。

優選的，烘烤的溫度為144～148℃。

優選的，烘烤的時間為2分鐘。

優選的，定型的溫度為165～168℃。

優選的，定型的時間為4分鐘。

本發明提供了一種除草用植物纖維無紡布的制備方法，包括以下步驟：將20～30重量份黃麻、70～80重量份小麥秸稈纖維、5～10重量份海泡石粉和10～20重量份谷糠依次經梳理機和氣流成網機后得到網狀物；將5～10重量份粘合劑、2～3重量份拒水劑和80～90重量份水混合，得到浸漬液；將所述網狀物浸入所述浸漬液中粘合成膜，得到預制膜；將所述預制膜在140～150℃下烘烤1～3分鐘，然后在160～170℃下定型3～5分鐘，得到除草用植物纖維無紡布。與現有技術相比，本發明的除草用植物纖維無紡布以黃麻、小麥秸稈纖維、海泡石粉和谷糠為原料，可以完全降解，不污染環境，且具有除草的效果。其中海泡石粉具有抗老化作用，從而提高了該植物纖維無紡布的使用壽命。其次，制備的植物纖維無紡布在防草的同時具備透氣、透水的優點。再次，谷糠作為大顆粒植物纖維，增加了植物纖維無紡布的牢固度。

具體實施方式

為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點，而不是對本發明權利要求的限制。

本發明實施例公開了一種除草用植物纖維無紡布的制備方法，包括以下步驟：

將20～30重量份黃麻、70～80重量份小麥秸稈纖維、5～10重量份海泡石粉和10～20重量份谷糠依次經梳理機和氣流成網機后得到網狀物；

將5～10重量份粘合劑、2～3重量份拒水劑和80～90重量份水混合，得到浸漬液；

將所述網狀物浸入所述浸漬液中粘合成膜，得到預制膜；