[發(fā)明專利]一種高耐折的PVC發(fā)泡鞋底材料及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410449086.6 | 申請日: | 2014-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN104262825A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃超 | 申請(專利權)人: | 蘇州市景榮科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L23/28;C08K9/04;C08K3/26;C08K5/12;C08J9/10;A43B13/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高耐折 pvc 發(fā)泡 鞋底 材料 及其 制造 方法 | ||
技術領域:
本發(fā)明涉及一種鞋底材料,特別是涉及一種高耐折的PVC發(fā)泡鞋底材料及其制造方法。
背景技術:
PVC發(fā)泡材料與其他發(fā)泡材料相比,具有力學性能好、粘結性好、加工方便、成本低廉等優(yōu)點。隨著原材料價格的上漲,PVC發(fā)泡鞋底材料受到越來越多的歡迎。不過,普通的PVC發(fā)泡鞋底材料較脆,耐折性能不佳,使用時間長了之后會出現(xiàn)裂痕甚至折斷的現(xiàn)象,縮短了其使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種高耐折的PVC發(fā)泡鞋底材料,其耐折性能非常好。
為解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案是:
一種高耐折的PVC發(fā)泡鞋底材料,其重量份組成為:
優(yōu)選地,本發(fā)明所述增塑劑為鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二苯酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二異丁酯中的至少一種。
優(yōu)選地,本發(fā)明所述發(fā)泡劑為AC發(fā)泡劑。
優(yōu)選地,本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑。
優(yōu)選地,本發(fā)明所述穩(wěn)定劑為堿式鉛鹽類穩(wěn)定劑或金屬皂類穩(wěn)定劑。
本發(fā)明要解決的另一技術問題是提供上述高耐折的PVC發(fā)泡鞋底材料的制造方法。
為解決上述技術問題,技術方案是:
一種高耐折的PVC發(fā)泡鞋底材料的制造方法,包括以下步驟:
(1)將偶聯(lián)劑溶于水中,調(diào)節(jié)pH值至4,將納米碳酸鈣加入偶聯(lián)劑的水溶液中,高速攪拌5分鐘,在100℃下真空干燥2小時,得到改性納米碳酸鈣;
(2)將其他組份以及步驟(1)得到的改性納米碳酸鈣加入捏合機加熱捏合,捏合3小時后出料;
(3)將捏合完畢的混合料加入雙輥塑煉機塑煉拉片,塑煉溫度為130℃,得到片料;
(4)將片料送入熱壓機加熱塑化、發(fā)泡,發(fā)泡后冷卻定型,脫模后得到坯料;
(5)將坯料送入烘房內(nèi)加熱發(fā)泡30分鐘,溫度為120℃,得到發(fā)泡片料后冷卻放置數(shù)日;
(6)將步驟(5)得到的發(fā)泡片料沖裁成型,得到高耐折的PVC發(fā)泡鞋底材料。
由上可見,與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
納米碳酸鈣體積較小,比表面積較大,與PVC基體接觸面積較大,材料受到外力作用時,剛性的納米碳酸鈣粒子會引起PVC基體銀紋化吸收能量,提高材料的抗沖擊強度、拉伸強度,使其耐折性能得到有效改善;納米碳酸鈣在PVC基體中的分散性較差,因此本發(fā)明通過偶聯(lián)劑對其進行了表面改性處理,顯著改善了其分散均勻性,更能充分發(fā)揮其耐折性能;CPE與納米碳酸鈣具有協(xié)同增韌作用,CPE在PVC中呈網(wǎng)狀分散,在受到外力沖擊時,納米碳酸鈣剛性粒子將接受的沖擊能分散,再將沖擊能傳遞給韌性網(wǎng)絡CPE,使CPE分子產(chǎn)生屈服形變而消耗更大沖擊能,進一步提高了材料的抗沖擊強度和耐折性能。
具體實施方式:
下面將結合具體實施例來詳細說明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明,但并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
一種高耐折的PVC發(fā)泡鞋底材料,其重量份組成為:
其制造方法包括以下步驟:
(1)將偶聯(lián)劑溶于水中,調(diào)節(jié)pH值至4,將納米碳酸鈣加入偶聯(lián)劑的水溶液中,高速攪拌5分鐘,在100℃下真空干燥2小時,得到改性納米碳酸鈣;
(2)將其他組份以及步驟(1)得到的改性納米碳酸鈣加入捏合機加熱捏合,捏合3小時后出料;
(3)將捏合完畢的混合料加入雙輥塑煉機塑煉拉片,塑煉溫度為130℃,得到片料;
(4)將片料送入熱壓機加熱塑化、發(fā)泡,發(fā)泡后冷卻定型,脫模后得到坯料;
(5)將坯料送入烘房內(nèi)加熱發(fā)泡30分鐘,溫度為120℃,得到發(fā)泡片料后冷卻放置數(shù)日;
(6)將步驟(5)得到的發(fā)泡片料沖裁成型,得到高耐折的PVC發(fā)泡鞋底材料。
實施例2
一種高耐折的PVC發(fā)泡鞋底材料,其重量份組成為:
其制造方法包括以下步驟:
(1)將偶聯(lián)劑溶于水中,調(diào)節(jié)pH值至4,將納米碳酸鈣加入偶聯(lián)劑的水溶液中,高速攪拌5分鐘,在100℃下真空干燥2小時,得到改性納米碳酸鈣;
(2)將其他組份以及步驟(1)得到的改性納米碳酸鈣加入捏合機加熱捏合,捏合3小時后出料;
(3)將捏合完畢的混合料加入雙輥塑煉機塑煉拉片,塑煉溫度為130℃,得到片料;
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